現(xiàn)在菊花大量上市，也正是菊花烘干機(jī)(金絲皇菊烘干機(jī))大量使用的重要時(shí)刻，如果出現(xiàn)問(wèn)題就會(huì)造成大量損失，所以在使用的時(shí)候要注意以下問(wèn)題，并進(jìn)行快速解決的方法
1、噪音大產(chǎn)生原因：工件放置不均勻；菊花烘干機(jī)安裝不穩(wěn)；軸承失油或破損；軸承座固定螺栓松動(dòng)；
解決方法：停機(jī)并將工件放置均勻；重裝平穩(wěn)干燥機(jī)；重新將軸承座固定螺栓堅(jiān)固；更換滾筒菊花烘干機(jī)軸承；
2、兩個(gè)擋輪反復(fù)受力較大。這種現(xiàn)象應(yīng)檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個(gè)托輪的 連線與筒體軸線不垂直，都會(huì)造成擋輪受力過(guò)大，同時(shí)也會(huì)造成托輪不正常磨損。
解決方法：這種現(xiàn)象往往是安裝精度偏低或螺栓松動(dòng)，在工作中托輪偏離正確位置所致。只要恢復(fù)托輪到正確位置，此現(xiàn)象即能消失。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中大小齒輪發(fā)出不正常聲音。
解決方法：些時(shí)應(yīng)檢查大小齒輪的嚙合間隙，調(diào)整合適即能恢復(fù)正常，小齒輪磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。齒輪罩密封良好，防止灰塵進(jìn)入，潤(rùn)滑油充足、潤(rùn)滑可靠是提高齒輪使用壽命的關(guān)鍵，大齒輪罩內(nèi)應(yīng)添加厚質(zhì)齒輪油或黑油。
4、排出的物料含水分過(guò)低。此時(shí)應(yīng)減少燃料的使用量或同時(shí)增加喂料量。
解決方法：此項(xiàng)操作應(yīng)逐步調(diào)整至合適狀態(tài)，大幅度地調(diào)整將會(huì)造成排料含水分的忽高忽低，達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。
5、原料一次性烘不干產(chǎn)生原因：菊花烘干機(jī)太小；風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓，流量計(jì)算有誤；菊花烘干機(jī)使用不當(dāng)；
解決方法：增加滾筒菊花烘干機(jī)烘干溫度，但此法容易引起菊花烘干機(jī)內(nèi)著火，好方法是更換或重新修改烘干設(shè)備。

花烘干機(jī)（金絲皇菊烘干機(jī)）的特點(diǎn)
菊花烘干機(jī)的特點(diǎn)就是節(jié)能。能效比（COP）3.0-4.0，一度電可釋放出3-4度電的熱能，非常省電節(jié)能。
智能化特點(diǎn)。采用觸摸數(shù)字顯示屏，烘干程序設(shè)定，程序有記憶功能，觸摸屏靈敏，操作界面簡(jiǎn)單。
菊花烘干機(jī)具有環(huán)保衛(wèi)生的特點(diǎn)。不用燒煤、柴、燃油（氣），無(wú)有害氣體、廢水、廢渣排出；純熱風(fēng)烘干方式，對(duì)物料無(wú)污染。內(nèi)置過(guò)載、過(guò)熱、缺相、超溫、超壓、低壓、缺冷煤保護(hù)等保護(hù)措施，無(wú)漏電、爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)。
菊花烘干機(jī)烘干速度快、質(zhì)量好。采用恒溫循環(huán)對(duì)流烘干方式，階段式烘干程序，烘干房?jī)?nèi)溫度更均勻，烘干速度更快，物料受熱均勻，質(zhì)量更好更穩(wěn)定。
菊花烘干機(jī)靈活便捷，占地面積小，室內(nèi)外均可安裝使用，還可根據(jù)批次烘干量對(duì)烤房進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)，定制烘干方案。
菊花烘干機(jī)（金絲皇菊烘干機(jī)）的烘干工藝
1、 啟動(dòng)賽百諾空氣能熱泵菊花烘干機(jī)，開(kāi)啟控制面板，送熱風(fēng)，并將烘干房?jī)?nèi)的溫度加熱至50℃，保持30分鐘-1.5小時(shí)。檢查一下烘房?jī)?nèi)是否有濕氣，當(dāng)有濕氣時(shí)，開(kāi)始進(jìn)行排濕，大約2分鐘。之后進(jìn)行供熱操作。
2、 將菊花烘干機(jī)溫度設(shè)定在40-50℃，保持3-3.5小時(shí)的烘干。此時(shí)為高濕低溫段，注意溫度不要高于50℃，否則菊花顏色會(huì)發(fā)生變化。觀察菊花表面水汽變化，進(jìn)行隨時(shí)排潮。
3、 再次將溫度范圍設(shè)定在50-60℃，此時(shí)為中濕中溫段
4、 之后將溫度設(shè)定在60-70℃，此階段為低濕高溫段。注意前期溫度不能超過(guò)70℃，后期溫度不宜超過(guò)75℃。

菊花烘干機(jī)——專業(yè)系統(tǒng)的烘烤工藝步驟說(shuō)明
1、 首先進(jìn)行升溫操作。將裝好菊花的托盤放入烘干房?jī)?nèi)，啟動(dòng)賽百諾空氣能熱泵菊花烘干機(jī)。開(kāi)啟菊花烘干機(jī)控制面板，送熱風(fēng)。將溫度設(shè)定在50攝氏度，烘干時(shí)間設(shè)定為30分鐘-1.5個(gè)小時(shí)。
2、 其次進(jìn)行排潮操作。查看菊花烘干房?jī)?nèi)，如果有濕氣時(shí)，開(kāi)始進(jìn)行排查，時(shí)間大概為2分鐘左右。經(jīng)過(guò)排潮后的菊花烘干房?jī)?nèi)溫度會(huì)有所下降，需要繼續(xù)供熱。
3、 接著進(jìn)行恒速干燥排潮操作。主要分為高濕低溫、中濕中溫。高濕低溫操作，將溫度設(shè)定在40-50℃，烘干時(shí)間設(shè)定在3-3.5小時(shí)。此時(shí)注意觀察菊花表面的水汽變化，四十進(jìn)行排潮操作。中溫中濕操作，將溫度設(shè)定在50-60℃。此時(shí)可根據(jù)潮氣多少進(jìn)行適當(dāng)打開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥門，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門。
4、 再者進(jìn)行降速定型操作。主要是采用低濕高溫操作。將溫度設(shè)定在60-70℃。注意前期溫度不能超過(guò)70℃，后期溫度不宜超過(guò)75℃。

菊花熱泵干燥工藝：
1.熱空氣65-75度保溫2-3小時(shí)殺青；35-40度保溫2-3小時(shí)；升溫到40-45度保溫8小時(shí)、升溫到50-55度保溫8小時(shí)、共18-20小時(shí)。
2.35-40度保溫3-4小時(shí)；升溫到45-50度保溫15小時(shí)、升溫到55-60度保溫1小時(shí)、共19-20小時(shí)。（注意：熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)一直不停、按小時(shí)記錄。）
3.新技術(shù)熱風(fēng)干燥烘干和風(fēng)干結(jié)合節(jié)能烘干費(fèi)用少??！節(jié)能節(jié)約人工成本用熱空氣殺青:烘干殺青工藝：用熱空氣65-75度保溫2-3小時(shí)殺青。
菊花烘干的現(xiàn)狀
1、大型的工廠多采用電加熱烤房，耗電大、成本高。
2、電加熱溫度高，受熱不均勻、容易出現(xiàn)變形和分層脫膠。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起烤糊或火災(zāi)。
3、發(fā)熱裝置壽命短、維修更換頻繁。
4、部分工廠采用蒸汽烘干，溫度不好控制、導(dǎo)致產(chǎn)品烘干質(zhì)量問(wèn)題。
5、小規(guī)模的工廠多采用自然曬干或者風(fēng)干的辦法。生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率低、受天氣影響很大，不能連續(xù)生產(chǎn)、勞動(dòng)強(qiáng)度大，烘干質(zhì)量難以控制。
我們解決的方案：
1、采用熱泵對(duì)菊花進(jìn)行烘干處理，烘干過(guò)程能耗低，有效減少運(yùn)行成本。
2、烘干過(guò)程通風(fēng)好，受熱均勻。
3、控制菊花烘干的相應(yīng)參數(shù)，能有效地解決烘干過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題。
4、烘干過(guò)程可靠，烘干過(guò)程無(wú)過(guò)熱或者燃燒危險(xiǎn)。
5、溫濕度自動(dòng)控制，精確度高。有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過(guò)度烘干的現(xiàn)象，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少運(yùn)行成本。