玻璃鋼罐的結(jié)構(gòu)：
玻璃鋼罐的結(jié)構(gòu)大體可分為四層，分別是內(nèi)襯層、次內(nèi)層、加強(qiáng)層、外保護(hù)層。在這里玻璃鋼罐廠家介紹一下玻璃鋼管罐的結(jié)構(gòu)及作用。
內(nèi)襯層：通常是由聚酯表面氈、內(nèi)襯樹(shù)脂組成的富樹(shù)脂層，樹(shù)脂含量為80%-90%，大型容器為不小于90%。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。
次內(nèi)層：也稱中間耐腐蝕層，通常采用內(nèi)襯樹(shù)脂加針織氈增強(qiáng)，玻璃鋼罐樹(shù)脂含量為68%-78%，大型容器為75±3%。其作用除了作為耐腐蝕的外，更主要的是保護(hù)內(nèi)襯層，起到保護(hù)或阻止內(nèi)襯層裂紋延展的作用。
結(jié)構(gòu)層：用無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維纏繞紗浸潤(rùn)結(jié)構(gòu)樹(shù)脂后環(huán)向和交叉相結(jié)合的方法纏繞成型，樹(shù)脂含量為25%-40%，大型容器為35±5%。作用是承受各種應(yīng)力及外載荷。
玻璃鋼罐外表面層，保護(hù)槽體不受外界侵蝕和防止老化。樹(shù)脂含量不低于70%。其價(jià)格根據(jù)纖維纏繞玻璃鋼設(shè)計(jì)規(guī)范，通過(guò)合理、科學(xué)的計(jì)算產(chǎn)品的環(huán)向應(yīng)力、軸向應(yīng)力、彎曲泊松比系數(shù)來(lái)確定的。

重慶玻璃鋼罐分為立式、臥式機(jī)械環(huán)繞玻璃鋼儲(chǔ)罐、運(yùn)送罐、反應(yīng)罐、各種化工設(shè)備，玻璃鋼臥式罐、立式貯罐、運(yùn)送罐、容器及大型系列容器、根據(jù)所用(貯存或運(yùn)送)介質(zhì)選用環(huán)氧呋喃樹(shù)脂、改性或聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂為粘結(jié)劑，由高樹(shù)脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層、防滲層、纖維環(huán)繞加強(qiáng)層及外表保護(hù)層組成。
玻璃鋼制品具有優(yōu)良的物理功能，比鋼、鑄鐵和塑料的比強(qiáng)度都高，熱傳導(dǎo)系數(shù)只要鋼的0.5，是一種很好的熱和電的絕緣體會(huì)。玻璃鋼制品規(guī)劃靈活性大，壁結(jié)構(gòu)功能優(yōu)異，產(chǎn)品工作溫度在-50～200℃之間，耐壓一般在6.4MPa以下具有耐壓 、耐腐蝕、抗老化和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，且具有重量輕、強(qiáng)度高、防滲、隔熱、絕緣、無(wú)毒和外表光滑等特色。
機(jī)械環(huán)繞玻璃鋼容器能夠經(jīng)過(guò)改動(dòng)樹(shù)脂體系或采用不同的增強(qiáng)資料來(lái)調(diào)整產(chǎn)品的物理化學(xué)功能以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件需求，經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)層厚度、環(huán)繞角和壁厚規(guī)劃制不同壓力，是纖維環(huán)繞復(fù)合資料的顯著特色。
可廣泛應(yīng)用于石油、化工、紡織、印染、電力、運(yùn)送、食品釀制、人工合 成、給排水、海水淡化、水利灌溉及國(guó)防工程等職業(yè)。
貯存各種腐蝕性介質(zhì)能夠耐多種酸、堿、鹽和有機(jī)溶劑，首要應(yīng)用于石油、化工、制藥、印染、釀制、給排水、運(yùn)送等職業(yè)，適應(yīng)于鹽酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、雙氧水、污水、次氯酸鈉等多種產(chǎn)品的貯存、運(yùn)送，也可作地下油槽、保溫儲(chǔ)槽、運(yùn)送槽車等。

玻璃鋼儲(chǔ)存罐因其耐腐蝕性好、輕質(zhì)高強(qiáng)、綠色環(huán)保的特點(diǎn)，是發(fā)酵設(shè)備較為理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
1、耐腐蝕
發(fā)酵行業(yè)中的腐蝕性介質(zhì)主要有三種：一是其產(chǎn)品或生產(chǎn)過(guò)程中的中間體及產(chǎn)品本身的腐蝕，如：檸檬酸、醋酸、醬油中的鹽類等;二是工藝過(guò)程中所必需用的各種輔料和清洗消菌用品，如：各種鹽、無(wú)機(jī)鹽(鹽酸、硫酸、亞硫酸等)，堿類(氫氧化鈉、氨水);三是以上兩種的混合物，以及應(yīng)進(jìn)行環(huán)保處理的廢氣、廢水等。
2、材料無(wú)毒，能接觸食品
發(fā)酵設(shè)備必須滿足盛裝食品的衛(wèi)生要求。
3、有利于防治污染菌
發(fā)酵過(guò)程中污染菌或噬菌體是發(fā)酵工業(yè)的大敵，染菌不僅妨礙生產(chǎn)菌種的生長(zhǎng)和產(chǎn)物的合成，打亂正常生產(chǎn)管理秩序，還會(huì)影響下道工序的產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重的會(huì)造成倒罐，將發(fā)酵液放入下水道，使生產(chǎn)遭受很大的損失，所以對(duì)設(shè)備要求作到無(wú)死角、無(wú)滲漏，而且其材質(zhì)無(wú)污垢，不易滋生、滯留不良菌種等。
4、有一定的強(qiáng)度和剛度。
發(fā)酵行業(yè)中除了成品和原輔材料的貯存罐，一些設(shè)備還有溫度、壓力、帶攪拌器要求，如各種發(fā)酵罐、味精工業(yè)的中和罐、離子交換柱、制檸檬酸用的真空濃縮罐等等。因此對(duì)于制造設(shè)備的材料有一定的強(qiáng)度和剛度要求。
【為什么選擇玻璃鋼儲(chǔ)罐】
臥式玻璃鋼儲(chǔ)罐為兩端為圓封頭、用金屬鞍座做支撐的平躺式玻璃鋼儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐壁厚比立式玻璃鋼儲(chǔ)罐厚30%~40%，儲(chǔ)罐制作時(shí)多采用交叉纏繞，儲(chǔ)罐筒身抗剪切力較強(qiáng)，鞍座位置需作環(huán)向局部加強(qiáng)。與立式玻璃鋼儲(chǔ)罐相比，相同容積的儲(chǔ)罐重量是立式玻璃鋼儲(chǔ)罐的1.5倍。
優(yōu)點(diǎn)是：儲(chǔ)罐的高度較低，操作方便，在場(chǎng)地不受限制的話，穩(wěn)定性較強(qiáng)。比較適宜放置有高度限制的室內(nèi)或者建筑物的頂部。
立式玻璃鋼儲(chǔ)罐為一段圓封頭，一段為平封頭。儲(chǔ)罐制作采用由上到下階梯增強(qiáng)增厚設(shè)計(jì)，儲(chǔ)罐容積設(shè)計(jì)跨度較大。能運(yùn)輸?shù)牧⑹讲Ａт搩?chǔ)罐的為1立方到150立方，直徑可達(dá)4米。
現(xiàn)場(chǎng)纏繞的玻璃鋼的儲(chǔ)罐直徑可為25米，容積可達(dá)2000立方。與臥式玻璃鋼儲(chǔ)罐相比，相同的體積重量較輕，單位體積成本較低。缺點(diǎn)：受空間特別是高度的限制，體積大的玻璃鋼儲(chǔ)罐對(duì)基礎(chǔ)要求較嚴(yán)格。
總之，是選擇立式玻璃鋼儲(chǔ)罐還是臥式玻璃鋼儲(chǔ)罐，需依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件來(lái)定，同時(shí)價(jià)格也是重要的衡量標(biāo)準(zhǔn)!

玻璃鋼儲(chǔ)罐的防腐保溫文傳統(tǒng)的金屬罐防腐保溫有在施工方法上很大的區(qū)別。施工快捷、進(jìn)步工效、節(jié)約成本、便于掌握，使用與傳統(tǒng)施工方法相比較有較大優(yōu)勢(shì)。
玻璃鋼儲(chǔ)罐的防腐施工流程資料安排→儲(chǔ)罐試壓、試漏→現(xiàn)場(chǎng)勘查→建立腳手架→保溫層施工→保護(hù)層施工→拆除腳手架。
1、儲(chǔ)罐試壓、試漏在對(duì)玻璃鋼儲(chǔ)罐進(jìn)行防腐保溫之前，安排人員對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行初步外觀驗(yàn)收，經(jīng)查看設(shè)備外觀無(wú)死角、無(wú)滲漏后再進(jìn)行儲(chǔ)罐強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
2、資料安排依據(jù)圖紙要求安排資料到場(chǎng)。一切的防腐保溫資料應(yīng)具備產(chǎn)品合格證，并標(biāo)明生產(chǎn)日期和有用日期、由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督局出具的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)陳述、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、使用說(shuō)明書及本批次產(chǎn)品檢驗(yàn)陳述等文件。
3、現(xiàn)場(chǎng)勘查
熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，選擇好資料進(jìn)場(chǎng)路途，進(jìn)場(chǎng)資料要一致堆放，并留意防雨、防潮，保溫資料和鍍鋅鐵皮可放置在玻璃鋼儲(chǔ)罐下面的罐間閥室內(nèi)。臨時(shí)用電、用水在站內(nèi)就近取用。
4、建立腳手架在玻璃鋼儲(chǔ)罐的四周建立腳手架，因?yàn)榇蠖鄡?chǔ)罐都坐落在渠道上，空間比較狹隘，建立腳手架是可充分利用渠道護(hù)欄、扶梯、檢修渠道對(duì)腳手架進(jìn)行拉結(jié)、固定。因?yàn)閮?chǔ)罐檢修渠道已經(jīng)施工結(jié)束，故腳手架立桿頂不需要高出渠道，*層渠道間隔罐頂約1.5m即可。
5、纏電熱帶
因?yàn)樵诓Ａт搩?chǔ)罐拉運(yùn)和安裝過(guò)程中難免呈現(xiàn)磕碰現(xiàn)象，所以纏電熱帶之前要求廠家對(duì)儲(chǔ)罐外壁進(jìn)行局部補(bǔ)傷處理。罐壁電熱帶采用纏繞方式敷設(shè)，自下而上纏繞，電熱帶間距約5cm。罐頂采用放射式敷設(shè)。每個(gè)儲(chǔ)罐約需要電熱帶1800m。電熱帶的敷設(shè)要在廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行。電熱掉施工結(jié)束后要遙表測(cè)驗(yàn)是否是通路。電熱帶試熱合格后才干進(jìn)行下道工序。