2020新型除霧器：不銹鋼316L折流板除霧器脫硫塔除霧器產(chǎn)品圖片

        對(duì)脫硫塔的煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應(yīng)含SO2的煙氣，脫硫塔除霧器不銹鋼316L折流板除霧器對(duì)煙氣中的SO2進(jìn)行化學(xué)吸收。為了強(qiáng)化吸收過程，提高脫硫效率，降低設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用，脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求 [2] ：

（1）氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時(shí)間；

（2）氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈，吸收阻力小，對(duì)SO2的吸收效率高；

（3）操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性；

（4）氣流通過時(shí)的壓降要?。?/p>

（5）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造及維修方便，造價(jià)低廉，使用壽命長(zhǎng)；

（6）不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；

（7）能耗低，不產(chǎn)生二次污染。

折流板式除霧器介紹

        2020新型除霧器：不銹鋼316L折流板除霧器脫硫塔除霧器是利用霧粒在運(yùn)動(dòng)氣流中具有慣性，通過突然改變含霧氣流的流動(dòng)方向，霧粒在慣性作用下偏離氣流的流向，撞擊在折流板上而被分離（除去）。含霧氣流是在折流板作用下而改變流動(dòng)方向的，足利用霧粒慣性分離霧粒，類似于慣性除塵器。

折轉(zhuǎn)角度大、氣流速度高、折流板間距小，則除霧效率高，但阻力損失大。此外速度太大會(huì)把已捕集霧粒二次夾帶入氣流中。這些因素相匹配協(xié)凋才能獲得一個(gè)適用高效的折流板除霧器。

（1）折流板除霧器安裝方式

1）水平安裝。煙氣垂直流動(dòng)。

優(yōu)點(diǎn)：安裝方便占空間少；上下可布置反沖洗噴頭沖洗，漿液和水一起流入循環(huán)反應(yīng)槽；阻力損失小，ν=3.4m/s時(shí)，Δp=180Pa。

缺點(diǎn)：由于煙氣垂直向*過，容易二次夾帶煙氣，向*速一般3～5m/s。

2）垂直安裝。煙氣水平方向流動(dòng)。

優(yōu)點(diǎn)：煙氣流動(dòng)在水平方向，捕集霧粒液體垂直向下流動(dòng)，不易產(chǎn)生二次夾帶，煙氣流速可達(dá)6～7m/s。除霧元件可以布置在水平煙道內(nèi)，節(jié)省脫硫塔空間及高度。

缺點(diǎn)：垂直安裝占用較多空間。

（2）折流板除霧器的沖洗

        2020新型除霧器：不銹鋼316L折流板除霧器脫硫塔除霧器由于脫硫吸收循環(huán)液中含有吸收劑顆粒、煙塵、脫硫產(chǎn)物等顆粒，所以折流板捕集霧粒時(shí)就會(huì)粘上這些顆粒而逐漸結(jié)垢堵塞。

為了保持除霧通道清潔暢通、不增阻力、不堵塞、能持續(xù)運(yùn)行，必須定時(shí)有效地沖洗除霧器。有效是指反沖洗水流能沖下除霧折流板上的沉積物。定時(shí)是指要控制好反沖洗節(jié)奏。沉淀物多了，不但增加除霧器阻力，而且增加沖洗干凈的難度。這個(gè)沖洗周期與除霧器結(jié)構(gòu)、霧粒黏度、沖洗水壓力、噴嘴性能等多種因素有關(guān)，一般通過模擬試驗(yàn)和較多的運(yùn)行試驗(yàn)的而獲得。

（3）除霧器材料

        除霧器選材要考慮耐腐蝕、耐磨損、可能的煙氣溫度波動(dòng)或短時(shí)問的超溫。一般采用耐溫玻璃鋼、聚丙烯、聚砜及S316L、S317LM不銹鋼。飽和煙氣溫度一般約為50℃?？紤]了各種可能因素，一般應(yīng)采用能耐80℃、除霧器腐蝕環(huán)境（強(qiáng)酸性、 CI-離子濃度>10g/L）的材料。

設(shè)計(jì)參數(shù)

（1）除霧效率。指脫硫塔除霧器不銹鋼316L折流板除霧器在單位時(shí)問內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)影響除霧效率的因素很多，主要包括煙氣流速、通過除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。

除霧器布置形式通常有：水平型、人字型、V字型、組合型等大型脫硫吸收塔中多采用人字型布置，V字型布置或組合型布置（如菱形、X型）。吸收塔出口水平段上采用水平型。

（2）系統(tǒng)壓力降。指煙氣通過除霧器通道時(shí)所產(chǎn)生的壓力損失，系統(tǒng)壓力降越大，能耗就越高。除霧系統(tǒng)壓降的大小主要與煙氣流速、葉片結(jié)構(gòu)、葉片間距及煙氣帶水負(fù)荷等因素有關(guān)。當(dāng)除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)壓力降會(huì)明顯提高，所以通過監(jiān)測(cè)壓力降的變化有助于把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行處理。

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（3）煙氣流速。通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器的正常運(yùn)行，煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水，從而降低除霧效率，同時(shí)流速高系統(tǒng)阻力大，能耗高。通過除霧器斷面的流速過低，不利于氣液分離，同樣不利于提高除霧效率。此外，設(shè)計(jì)的流速低，吸收塔斷面尺寸就會(huì)加大。投資也隨之增加。設(shè)計(jì)煙氣流速應(yīng)接近于臨界流速。根據(jù)不同除霧器葉片結(jié)構(gòu)及布置形式，塔內(nèi)設(shè)計(jì)流速一般不超過4m/s。

（4）除霧器葉片間距。脫硫塔除霧器不銹鋼316L折流板除霧器葉片間距的選取對(duì)保證除霧效率，維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴(yán)重，易造成風(fēng)機(jī)故障，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)非正常停運(yùn)。葉片間距選取過小，除加大能耗外，沖洗的效果也有所下降，葉片上易結(jié)垢、堵塞，最終也會(huì)造成系統(tǒng)停運(yùn)。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征（流速、SO2含量、帶水負(fù)荷、粉塵濃度等）、吸收劑利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進(jìn)行選取。

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        脫硫塔是對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的塔式設(shè)備。脫硫塔最初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的最為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。脫硫塔除霧器不銹鋼316L折流板除霧器優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù)，且可通過配制不同的除塵劑，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫（脫氮）的效果。隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢(shì)。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢(shì)，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢(shì)之一。經(jīng)過多年的改進(jìn)，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動(dòng)乳化型等各種類型的脫硫塔，設(shè)備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點(diǎn)和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。

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