昊軒 鋼筋接頭 HRB500鋼筋接頭 貨源充足
新型鋼筋連接套筒的優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面： 1、不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響； 2、無污染，符合環(huán)保要求、無明火操作施工安全可靠； 3、適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接； 4、強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠； 5、操作簡單，施工速度快。 技術(shù)特點(diǎn) 鋼筋連接套筒的技術(shù)特點(diǎn)： 1、適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構(gòu)筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。 2、節(jié)材、節(jié)能，不受鋼筋成份及種類的限制。 3、可連接。 4、可提前預(yù)制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工。 5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期 鋼筋連接套筒技術(shù)特點(diǎn)接頭強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-96中接頭性能要求。螺紋牙形好、精度高、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。應(yīng)用范圍廣，適用于直徑16-40mm。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋在任意方向和位置的同異徑連接?？烧{(diào)型：正反絲扣型套筒適用于拐鐵鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動處鋼筋的連接。施工速度快：螺紋加工提前預(yù)制和現(xiàn)場加工，裝配施工。節(jié)約能源、無污染，施工安全可靠。 鋼筋接頭



1、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程： 鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場絲接 2、操作工藝： 鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對鋼筋端部進(jìn)行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強(qiáng)度是母材的97%—，強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。 2）套筒質(zhì)量要求 ① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。 ② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。 ③ 各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。 ④ 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干凈防銹。 （2） 工藝操作要點(diǎn) 1）鋼筋螺紋加工 ① 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。 ② 加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%—20%亞鈉，不得用機(jī)油做潤滑液或不加潤滑液套絲。 ③ 操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。 ④ 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)不合格，即對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后可使用。 ⑤ 已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類整齊待用。 2）鋼筋連接 ① 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無損。 ② 連接鋼筋時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。 ③ 接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求HRB500鋼筋接頭