只要是無縫鋼管，就會有不同心現(xiàn)象，此現(xiàn)象主要是在穿孔的時候產(chǎn)生的，而厚壁無縫管不同心情況相對于一般壁厚無縫管來說，不同心現(xiàn)象會越嚴重，壁厚越厚，偏心越大。鋼管偏心過大，客戶需要預留更多余量來進行機加工，浪費材料及人工，產(chǎn)品成本直線上升。天展擁有專業(yè)的厚壁無縫鋼管穿孔設備。在無縫鋼管生產(chǎn)中,穿孔工序的作用是將實心的管坯穿成空心的毛管。整個 生產(chǎn)過程一般包括穿孔、軋管和定減徑工序。穿孔作為金屬變形的第一道工序，穿出的管子壁厚較厚、長度較短、內(nèi)外表面質(zhì)量較差，因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷，經(jīng)過后面的工序也很難或減輕。所以在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中穿孔工序的起著重要作用。

壓力穿孔是在壓力機上穿孔，這種穿孔方式所用的原料是方坯和多邊形鋼錠。工作原理是首先將加熱好的方坯或鋼錠裝入圓形模中 （此圓形模帶有很小的錐度），然后壓力機驅(qū)動帶有沖頭的沖桿將管坯中心沖出一個圓孔。這種穿孔方式變形量很小，一般中心被沖擠開的金屬正好填滿方坯和圓形模的間隙,從而得到幾乎無延伸的圓形毛管,延伸系數(shù)不超過1.1。推軋穿孔是在推軋穿孔機上穿孔,這種穿孔方式是壓力穿孔的改進。把固定的圓錐形模改成帶圓孔型的一對軋輥。這對軋輥由電機帶動方向旋轉(zhuǎn)（兩個軋輥的旋轉(zhuǎn)方向相反），旋轉(zhuǎn)著的軋輥將管坯咬入軋輥的孔型，而固定在孔型中的沖頭便將管坯中心沖出一個圓孔。為了便于實現(xiàn)軋制，在坯料的尾端加上一個后推力（液壓缸），因此，叫做推軋穿孔。

軸承套圈加工使用的鋼管是典型的無縫鋼管應用的實例，眾所周知，無縫鋼管的生產(chǎn)是采用穿孔的方式生產(chǎn)的，在生產(chǎn)過程中，對于無縫的概念需要貫穿始終，穿孔，拉拔，軋制，熱處理，矯直的過程中都要不產(chǎn)生縫。生產(chǎn)過程要不能產(chǎn)生縫，檢測手段要能將縫隙探測出來，因此無縫鋼管的生產(chǎn)工藝要相對其他鋼管的生產(chǎn)要復雜的多，尤其是在軋制拉拔工步更是需要多次循環(huán)同樣的步驟進行逐步軋制到規(guī)格尺寸，防止變形率過大導致開裂，所以每次都會軋制變形很小，而多次重復軋制拉拔