泰安力拓封頭制造有限公司主營：鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板
球形封頭的沖壓溫度及過程

   球形封頭的沖壓:坯料出爐后,操作人員配合要好，迅速將坯料擺到壓制胎具上找正沖壓、應(yīng)避免操作時間長、坯料的溫度過多地下降。沖壓一般采取兩次壓制成形為好.見圖1。這樣可控制好沖壓溫度，防止因一次成形時間過長、溫度較低而導致局部減薄量過大的現(xiàn)象發(fā)生。      

   當成形中的封頭溫度下降到800℃以下應(yīng)終止沖壓，封頭的脫胎溫度應(yīng)控制在700℃以下，待封頭完全冷卻后，方可吊運，以免變形。如果有球形封頭的需要，可電話進行咨詢。

   平封頭與筒體多級焊縫殘余應(yīng)力數(shù)據(jù)的結(jié)論：(1)通過運用生死單元技術(shù),能有效模擬壓力容器筒體與平封頭多級焊縫形成及熱源加載過程。(2)根據(jù)計算結(jié)果表明,在熔合區(qū)焊接殘余應(yīng)力達大值;焊根處殘余應(yīng)力較小;在熱影響區(qū),殘余應(yīng)力變化較大,沿焊縫方向多為拉應(yīng)力,垂直焊縫方向多為壓應(yīng)力。 (3)通過對筒體與平封頭多級焊縫殘余應(yīng)力進行定量的數(shù)值模擬,能夠比較直觀地顯示殘余應(yīng)力分布,為焊后熱處理工藝提供指導。

 

  平封頭也稱平底封頭,按外形分為:平底沖孔封頭,平底管板封頭,折邊平封頭,平底封頭(平封頭)常用于大型壓力容器和壓力管道中。 平封頭的殼體材料：碳鋼、不銹鋼、合金鋼 平封頭適用介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽 平封頭的壓制方法:模壓/旋壓 平封頭的壓制設(shè)備:壓鼓機、旋壓機 、液壓機 平封頭應(yīng)用范圍：石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。 平封頭是壓力容器上常用的封堵裝置，在安裝前需要進行檢查，在安裝過程中也有一部分是需要注意的，那么封頭安裝的工作有哪些。 1、運行前檢查：開機前檢查油箱上的油位指示器，如缺油應(yīng)及時補充至正常油位。檢查周圍環(huán)境是否有影響正常工作的障礙物。開機后應(yīng)先使設(shè)備各部空運轉(zhuǎn)2～3次，確認各部正常后方可正式工作。 2、作業(yè)操作：將封頭平穩(wěn)放置在工裝的園環(huán)上。將2個插銷拉出至適當位置，防止封頭受壓后上移。按下按鈕，使壓頭前進或后退即可完成封頭橢圓修正工序。該設(shè)備修正封頭直徑為2150-2420mm之間。操作臺上的紅色按鈕是緊急停止按鈕，工作過程中發(fā)生異常時，按下此按鈕。工作結(jié)束后，應(yīng)及時切斷電源。按規(guī)定保養(yǎng)設(shè)備。 3、安全注意要求：油缸不允許超載和超行程使用。液壓系統(tǒng)高壓力不得超過16Mpa。操作工不允許調(diào)整溢流閥。設(shè)備啟動后，操作工不得擅自離開操作臺，如需離開，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備，并切斷電源。從事設(shè)備調(diào)試、維修和保養(yǎng)時，必須切斷電源，使設(shè)備完全處于斷電狀態(tài)。