馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營：折彎機(jī)模具，工業(yè)合金刀片，機(jī)床
粉碎機(jī)的價值體現(xiàn)在粉碎機(jī)刀片上

對于粉碎機(jī)來說，粉碎機(jī)刀片是為重要的部件之一?？梢哉f粉碎機(jī)的價值都是通過粉碎機(jī)刀片來體現(xiàn)的，如果沒有粉碎機(jī)刀片，則粉碎機(jī)根本無法運(yùn)作。也因此，粉碎機(jī)刀片的質(zhì)量和是否好用，直接影響了粉碎機(jī)在運(yùn)作時候的效果和產(chǎn)出量。

那么什么樣的粉碎機(jī)刀片才是好的呢？粉碎機(jī)刀片應(yīng)該具備怎樣的特質(zhì)？又該如何挑選粉碎機(jī)刀片呢？

首先，一個好的粉碎機(jī)刀片要具備的特點(diǎn)就是耐磨性一定要好。人們?nèi)粘Ｉ詈凸I(yè)生產(chǎn)制作各種各樣的垃圾，廢棄材料也因此分為很多種類型，從比較軟的塑料薄膜到硬度較高的金屬都會有。一般來說如果是遇到比較軟的物料，那么對于粉碎機(jī)的工作來說還比較好運(yùn)作，但一旦遇上的物料是硬度比較高的，對刀片的磨損會非常大。因此好的粉碎刀片一定要具備很高的耐磨性，這也使用的時間才能比較長久，不至于經(jīng)常需要更換，經(jīng)常更換粉碎機(jī)刀片可能會影響粉碎機(jī)的工作效率，降低粉碎機(jī)的產(chǎn)能。

其次，好的粉碎機(jī)刀片還應(yīng)該具備良好的韌性。粉碎機(jī)作業(yè)時需要撕碎的物料不可能是單一的一種，通常情況下都是將各種混雜的物料放在一起進(jìn)行撕碎，這種情況對粉碎機(jī)刀片的考驗(yàn)非常大。如果粉碎機(jī)刀片的韌性不夠，很有可能會導(dǎo)致粉碎機(jī)在撕碎一些比較硬的物料的時候產(chǎn)生崩裂。而倘若粉碎機(jī)運(yùn)作的主要物料是偏軟性的，這種崩裂就直接導(dǎo)致了粉碎機(jī)刀具的浪費(fèi)，是非?？上覜]必要的。

因此選用耐磨性高和韌性高的粉碎機(jī)刀片才是保護(hù)粉碎機(jī)、提高粉碎機(jī)工作效率和提高粉碎機(jī)產(chǎn)能的重要途徑。材質(zhì)不夠好的粉碎機(jī)刀片可能會造成不必要的浪費(fèi)，對于用戶來說既浪費(fèi)時間又浪費(fèi)精力，可能還是平白地浪費(fèi)了用戶的錢。畢竟如果粉碎機(jī)的任何部件有問題，都是需要進(jìn)行更換的。

粉碎機(jī)刀片創(chuàng)造再生資源的工具

粉碎機(jī)刀片已經(jīng)成為再生資源的重塑者，是機(jī)械行業(yè)爭相制造的重要器械配件。粉碎機(jī)的功率較大，相比傳統(tǒng)的粉碎機(jī)，它的出產(chǎn)率要高得多。對于人類制造的各類垃圾來說，粉碎機(jī)顯然是更有效的創(chuàng)造再生資源的工具。

粉碎機(jī)刀片對任何類型的粉碎機(jī)來說都可以稱得上是為重要的配件之一，一臺沒有刀片的粉碎機(jī)是沒有使用價值的。粉碎機(jī)刀片是好是壞會對粉碎機(jī)對廢料的加工是否能夠順利完成產(chǎn)生極大的影響。

首先，按照軸的不同分類，粉碎機(jī)刀片可以分為兩種類型：一種是單軸粉碎機(jī)刀片，相對應(yīng)的，另一種就是多軸粉碎機(jī)刀片。而多軸粉碎機(jī)刀片又分為雙軸粉碎機(jī)刀片和四軸粉碎機(jī)刀片。

從字面上就能看出，單軸粉碎機(jī)刀片是安裝在單軸粉碎機(jī)上的刀片。它的形狀一般是正方形，刀口有一定的弧度，刀片的中間有一個孔，從刀口到中間孔的部分一般都是向內(nèi)凹陷的，這樣的設(shè)計是為了配合刀架上的其他部分，以便在粉碎廢材的時候能夠達(dá)到更強(qiáng)的效果。

多軸粉碎機(jī)刀片按照安裝在不同的粉碎機(jī)上，可以非為不同的爪島。一般有雙軸粉碎機(jī)和四軸粉碎機(jī)，刀片有3爪、8爪和12爪之分。多軸粉碎機(jī)刀片一般都用來粉碎廢塑料、廢橡膠等體積較大的物件，木材也是用這類的粉碎機(jī)刀片。

其次，按照粉碎機(jī)可粉碎的原料的各不相同，也可以將粉碎機(jī)刀片分為很多種類型，不同的廢材對粉碎機(jī)刀片的要求也各不相同。各種不同的工業(yè)原料對粉碎機(jī)刀片的材質(zhì)選用有不同的標(biāo)準(zhǔn)，對于硬度的要求，更是選擇粉碎機(jī)刀片的的標(biāo)準(zhǔn)之一。

后，按照硬度、耐磨性和脆性的不同，各種粉碎機(jī)刀片應(yīng)用的廢材也各不相同。合金工具鋼制成的粉碎機(jī)刀片硬度較高，耐磨性也比較好，但是脆性也比較大，因此一般都用來粉碎橡膠、纖維和紙類的廢材。而冷作模具鋼的粉碎機(jī)刀片十分耐磨，抗沖擊性也比較強(qiáng)，一般適用于木材和硬度高的塑料類廢材。其他的諸如輪胎之類的，還有薄膜等工業(yè)廢氣材料，也都是需要用到不同的粉碎機(jī)和不同的粉碎機(jī)刀片的。

硬質(zhì)合金刀具的性能特點(diǎn)

硬質(zhì)合金刀具，特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具，是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品,20世紀(jì)80年代以來，各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的品種已經(jīng)擴(kuò)展到各種切削刀具領(lǐng)域，其中可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴(kuò)大到各種精密、復(fù)雜、成形刀具領(lǐng)域。

硬質(zhì)合金刀具在我們生活中非常常見，作用也是不容小覷的，今天希恒小編來為大家講解一下硬質(zhì)合金刀具的性能特點(diǎn)：

①高硬度：硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物(稱硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的，其硬度達(dá)89～93HRA，遠(yuǎn)高于高速鋼，在5400C時，硬度仍可達(dá)82～87HRA，與高速鋼常溫時硬度(83～86HRA)相同。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量、粒度和金屬粘接相的含量而變化，一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時，YT類合金的硬度高于YG類合金，添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度。

②抗彎強(qiáng)度和韌性：常用硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度在900～1500MPa范圍內(nèi)。金屬粘接相含量越高，則抗彎強(qiáng)度也就越高。當(dāng)粘接劑含量相同時，YG類(WC-Co)合金的強(qiáng)度高于YT類(WC-TiC-Co)合金，并隨著TiC含量的增加，強(qiáng)度降低。硬質(zhì)合金是脆性材料，常溫下其沖擊韌度僅為高速鋼的1／30～1／8。