江陰彭澄機(jī)電有限公司主營(yíng)：鐵工冷鋸,不銹鋼專用圓鋸片,快速圓鋸機(jī)

雙金屬帶鋸條齒形分類：

目前，雙金屬帶鋸條生產(chǎn)廠家和用戶對(duì)于齒形幾何尺寸各部分的名稱和齒形的叫法不盡統(tǒng)一，但每種叫法都有它的道理，有的按照齒形功能起名（如管齒、抗拉齒）；有的按照齒形的幾何形狀命名（如直齒、龜背齒、鷹嘴齒）

齒形名稱的規(guī)定：

上面雙金屬帶鋸條“規(guī)格表”中標(biāo)明的“匹配齒形”欄目中的表達(dá)式有：1.4/2.0、2/3、0.75/1.25、3、4、6等。這些表達(dá)式中的數(shù)字表示1英寸（25.4mm）長(zhǎng)度內(nèi)所含有的齒數(shù)。對(duì)于“等齒”如：3、4、6齒，分別表示1英寸長(zhǎng)度內(nèi)含有3、4、6個(gè)鋸齒，將齒距換算成公制單位分別為8.4mm、6.35mm、4.2mm。表中的1.4/2.0、2/3是“變齒”齒形的表達(dá)式。如2/3齒形，是多個(gè)齒距組合成一個(gè)“循環(huán)齒距”，其中齒距為2齒齒距（12.7mm）,齒距為3齒齒距（8.4mm）。其余還有過度齒，過度齒的齒距介于2齒齒距和3齒齒距之間。以此類推，構(gòu)成了多種“等齒”和“變齒”齒形。

影響鋸條壽命的主要原因：

1、 切削時(shí)帶鋸條要在金屬切割液充分冷卻下進(jìn)行。正常狀態(tài)切屑應(yīng)呈卷曲狀、不發(fā)藍(lán)，對(duì)不同的材料及不同的截面外形要選用不同的切削速度、進(jìn)給速度及不同齒型的帶鋸條。

2、 通常鋸條在磨合期的切削速度為正常速度的1/3～2/3，磨合期內(nèi)的進(jìn)給量也小于正常切削的進(jìn)給量，一般取正常的1/4～1/3。磨和期限一般以切割（φ100）5～10鋸為宜。

鋸條的初期使用為磨合期，需要在切割材料長(zhǎng)進(jìn)行。

針對(duì)不同用戶的需求，當(dāng)前的雙金屬帶鋸條不僅具有非常好的耐磨性和紅硬性，同時(shí)鋸齒不易斷裂，在使用過程中為不同行業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展做出了突出的貢獻(xiàn)。正因如此，現(xiàn)如今帶鋸條可以與任何類型的鋸床進(jìn)行配套使用，幾乎適用于所有類型的金屬連續(xù)鋸切，成為深受眾多用戶青睞和好評(píng)的鋸切工具。由此可見，當(dāng)前的帶鋸條在不銹鋼、鋁合金、耐候鋼、結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼等等不同類型的金屬鋸切方面都發(fā)揮出了突出的優(yōu)越性，滿足了不同用戶的需求，從而為眾多行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展帶來(lái)了極為重要的作用和影響力。基于此，雙金屬帶鋸條自身所具有的突出優(yōu)越性是其在多樣性的行業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中獲得了長(zhǎng)足進(jìn)步和發(fā)展的關(guān)鍵原因。