高分子有機(jī)硅防潮封堵材料 防凝露密封膠屬于RTV-2液體灌封硅膠，分為A\B兩組分，呈現(xiàn)流動(dòng)性液體狀，流平性能很好，當(dāng)AB膠料按照重量比10：1混合攪拌均勻，施工于戶外電力電氣設(shè)備箱體后，膠料可以自動(dòng)流平，與細(xì)小孔洞、縫隙可以非常精密的粘合，進(jìn)行密封填堵；其具有阻燃、防火、隔熱、防水、防潮、防塵、抗腐蝕、抗老化等特性，長期暴露在戶外的電氣電力箱體設(shè)備采用防凝露密封膠封堵后，可以有效防止，水汽、潮氣的侵蝕，防止箱體凝露的產(chǎn)生，具有良好的化學(xué)惰性，抗老化、抗紫外線照射，長期戶外使用不會(huì)開裂、斷層、脫膠等問題，可以有效解決電氣電力箱體設(shè)備的填縫封堵密封難題。

高分子防潮封堵劑硫化前呈現(xiàn)流動(dòng)性液體狀，分為A、B兩組分，流動(dòng)性較好，現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)按照10:1重量比混合攪拌均勻，施工于密封面，流向各個(gè)結(jié)構(gòu)縫隙死角，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)找平，與箱體結(jié)構(gòu)與電纜緊密結(jié)合；AB混合反應(yīng)操作時(shí)間一般為30-60min，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排泡，1-2小時(shí)硫化后形成鏡面密封層，柔韌性較好，后期增加電纜或二次施工檢修時(shí)，手工刀切開密封層開孔即可，二次施工完成后，用防潮封堵劑密封開孔部位即可。
高分子防潮封堵劑可從源頭上防止潮氣的侵蝕，阻止箱體內(nèi)部凝露的產(chǎn)生，保障電力電氣設(shè)備的正常供電運(yùn)轉(zhuǎn)，避免供電設(shè)備產(chǎn)生凝露導(dǎo)致的巨大經(jīng)濟(jì)損失和生活生產(chǎn)的不便。目前已被不同地區(qū)電網(wǎng)設(shè)備行業(yè)接受并推廣，也稱為國網(wǎng)大力推薦的新型防潮封堵材料，近來很多地區(qū)招標(biāo)明確規(guī)定了防潮封堵材料的各個(gè)參數(shù)指標(biāo)，新型高分子有機(jī)硅材料替代傳統(tǒng)封堵材料已是大勢(shì)所趨。
施工：
施工時(shí)比較簡單
1、先做好材料用量的預(yù)算，高分子防潮封堵劑密度為1.15-1.18之間，厚度一般為0.8-1公分，一平米用量范圍在11KG左右。
2、做好箱體密封面堵漏工作，避免封堵劑從漏口漏出，造成浪費(fèi)；一般用銀色電膠布或者防火泥封堵住有漏口的地方，再將多于的線路用膠布規(guī)整好；
3、將A劑用手電轉(zhuǎn)攪拌20-30秒，防止有沉降，再將B劑放入A劑中混合攪拌60秒左右，施工于目標(biāo)區(qū)域，封堵劑常規(guī)操作時(shí)間為30-40min（可進(jìn)行調(diào)節(jié)），可自動(dòng)流平；如果箱體面積較大，也可以借助鏟刀或者刷子加快封堵劑的散開速度。
4、等待封堵劑硫化成型，初步硫化成型時(shí)間為1.5-2小時(shí)，完全硫化成型時(shí)間為。
PS：施工需注意封堵好漏口，避免漏掉封堵劑材料，造成浪費(fèi)。因環(huán)境溫度與濕度會(huì)影響封堵劑的操作時(shí)間，使用前建議做小測(cè)試，如需延長操作時(shí)間，可將B劑比例調(diào)至10:0.8，不可低于0.7，以免影響硫化效果。
參數(shù)：
產(chǎn)品特性 數(shù)值 單位 產(chǎn)品特性 數(shù)值 單位
誘點(diǎn)率 3.75 KHz 介電常數(shù) 3.8～4.2 KHz
線收縮率 ≤0.3 % 硬度 15 邵氏A
耐水性 ≥3 d 耐濕 90-110 ℃
耐油性 ≥3 d 體積電阻 1.35×1015 25℃ ohm-cm
耐濕熱性 ≥120 h 表面電阻 1.2×1014 25℃ ohm
耐凍融循環(huán) ≥15 次 耐電壓 16～18 25℃ kv/
混合粘度 ＜4500 cps 阻燃級(jí)別 94V0 /
操作時(shí)間 20-30 Min 初步硫化時(shí)間 1.5-2 h
具備跟金屬的粘接效果

操作方法：
a、清理清潔好施工的目標(biāo)區(qū)域，保持清潔干燥，便于灌封硅膠的操作使用；
b、做好箱體底部的孔洞和縫隙的封堵工作
c、準(zhǔn)備好一個(gè)干凈的容器（攪拌容器建議是攪拌膠料體積的3倍左右）
d、將A組份和B組份按照比例倒入提前準(zhǔn)備好的容器內(nèi)，進(jìn)行混合攪拌均勻，攪拌時(shí)間可控制在30秒-60秒?yún)^(qū)間；
e、順著外殼的內(nèi)壁流入到底部后，讓膠水液面慢慢升高，盡量避免將空氣覆蓋在里面。
f、等待膠料固化即可，建議等待膠料固化，讓膠料完全穩(wěn)定后，再投入使用。
注意事項(xiàng)：
1 要灌封的產(chǎn)品需要保持干燥、清潔；
2使用時(shí)請(qǐng)先檢查A劑，觀察是否有沉降，如有可將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，在進(jìn)行AB料混合；
3 按配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請(qǐng)切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?，以避免固化不完全?br>4 攪拌均勻后請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行灌膠，并盡量在可使用時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液；
5 固化過程中，請(qǐng)保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。
6未使用完的B劑需密封保存，以免揮發(fā)，影響固化及粘接效果。

電氣設(shè)備應(yīng)用范圍較廣，其對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)及大眾生活均起到良好的作用，而潮濕作為電氣設(shè)備損關(guān)鍵性因素，假設(shè)相對(duì)濕度達(dá)到80%，電氣設(shè)備便會(huì)出現(xiàn)各種不良反應(yīng)，進(jìn)而影響電氣設(shè)備的正常使用，因此對(duì)電氣設(shè)備防潮是非常重大的首要任務(wù)。
電氣設(shè)備受潮，首先表現(xiàn)在設(shè)備的絕緣性能下降，絕緣老化加速。根據(jù)目前的介質(zhì)理論， 環(huán)境濕度增加使得電介質(zhì)的電導(dǎo)率、相對(duì)介電系數(shù)、介質(zhì)損失角正切值相應(yīng)，擊穿場(chǎng)強(qiáng)降低。值得注意的是，絕緣的破過程往往是在熱的作用下變脆，受振動(dòng)后開裂，潮氣進(jìn)入 裂縫后，很低的電壓也會(huì)引起放電，造成絕緣材料擊穿。其次，的金屬導(dǎo)體隨著濕度的增加，一般來說其氧化腐蝕會(huì)加快(特別是在其粘附粉塵的情況下)，使導(dǎo)體聯(lián)接處接觸電阻，造成局部過熱。因而，長期處在潮濕環(huán)境中的電氣設(shè)備，如不采用防潮措施，其使用 壽命會(huì)大為降低，引起漏電、短路，從而導(dǎo)致嚴(yán)重電氣故障和事故。