攪拌罐-液體攪拌鍋-電加熱攪拌罐
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產(chǎn)品簡介:
不銹鋼攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成。該設備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作,以及設置加熱、冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱、遠紅外線加熱、蒸汽加熱等多種形式;冷卻形式有盤管冷卻、噴淋水冷卻、冷凝器冷卻等多種形式。根據(jù)用戶工藝要求,攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等。該設備結構設計合理、工藝 、經(jīng)久耐用,并具有操作簡單、使用方便等特點,是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設備。
液體攪拌罐廣泛應用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。適用于不同物料的混合攪拌,如生產(chǎn)洗發(fā)水,膠水,油墨,涂料,沐浴液等粘液的互混,溶解,均勻混合的攪拌等,集加熱、攪拌、均質、溫控、冷卻等功能于一體,是日化行業(yè)的理想設備。
設備技術特性:
不銹鋼攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結或焊接聯(lián)結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、放空等工藝管孔。不銹鋼攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器),由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。不銹鋼攪拌罐可實現(xiàn)變頻調速,溫度自動控制。軸封裝置可采用機封或填料密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。
產(chǎn)品結構及特點:
1主要技術及結構性能:1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、 1000L~5000L。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區(qū)。夾套內注入導熱油或水為加熱介質,產(chǎn)生熱能對罐內物料進行加熱。
3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時間:20min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C),并可調節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內,溫度傳輸桿直插至罐內底部,使料液用到底部位置也能指示出溫度。
5、罐體:內表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內罐底結構:經(jīng)旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光后無死角,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無滯留。
8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到非常好升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、設備配置:電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。
15、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。
備注說明:
各型分別有不同的規(guī)格參數(shù)等,為了您的保障,請跟客服聊聊,升溫情感再下單哦??!
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