使用壽命長
整機材料使用不銹鋼材質，硬度更高，有效抗腐蝕、抗老化，避免因銹蝕造成的原料污染，安捷能節(jié)能料斗干燥機的質保期為1年，實際使用超過10-20年。傳統(tǒng)的干燥機使用壽命在2年左右，使用中邦凌節(jié)能加熱圈可以有效減少后期維護成本。
PA6 聚酰胺6或尼龍6
典型應用范圍:
由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。
注塑模工藝條件:
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，8小時以上的真空烘干。
熔化溫度：230~280℃，對于增強品種為250~280℃。
模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3，建議使用 20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。
壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產品設計）。
速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75。
化學和物理特性:
PA6 的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關系。

ABS -丁二烯-苯乙烯共聚物
典型應用范圍:
汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強度工具（頭發(fā)烘干機，攪拌器，食品加工機，割草機等），電話機殼體，打字機鍵盤，用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。
注塑模工藝條件:
干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80～90℃下少干燥2小時。材料溫度應保證小于0.1%。
熔化溫度：210～280℃；建議溫度：245℃。
模具溫度：25～70℃。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。
壓力：500～1000bar。
速度：中高速度。
化學和物理特性: ABS 是由、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性：有高強度、熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態(tài)上看，ABS是非結晶性材料。三中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-的連續(xù)相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，并且由此產生了市場上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強度。

PC/PBT 聚碳酸酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯的混合物
典型應用范圍:
齒輪箱、汽車保險杠以及要求具有抗化學反應和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性、抗沖擊性以及幾何穩(wěn)定性的產品。
注塑模工藝條件:
干燥處理：建議110~135℃,約4小時的干燥處理。
熔化溫度：235~300℃。
模具溫度：37~93℃。
化學和物理特性:
PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性，例如PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及PBT的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤滑特性等。

PE-LD 低密度聚乙烯
典型應用范圍:
碗，箱柜，管道聯(lián)接器
注塑模工藝條件: 干燥：一般不需要
熔化溫度：180~280℃
模具溫度：20~40℃，為了實現(xiàn)冷卻均勻以及較為經濟的去熱，建議冷卻腔道直徑至少為8，并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過冷卻腔道直徑的1.5倍。
壓力：可到1500bar。
保壓壓力：可到750bar。
速度：建議使用快速速度。
流道和澆口：可以使用各種類型的流道和澆口。PE-LD特別適合于使用熱流道模具。
PE-LD 化學和物理特性:
商業(yè)用的PE-LD材料的密度為0.91~0.94 g/cm3。PE-LD對氣體和水蒸汽具有滲透性。PE-LD的熱膨脹系數(shù)很高不適合于加工長期使用的制品。如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之間，那么其收縮率在2%~5%之間；如果密度在0.926~0.94 g/cm3之間，那么其收縮率在1.5%~4%之間。當前實際的收縮率還要取決于注塑工藝參數(shù)。PE-LD在室溫下可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同PE-HD類似，PE-LD容易發(fā)生環(huán)境應力開裂現(xiàn)象。
節(jié)能干燥機的使用跟普通的干燥機有沒有區(qū)別，有沒有特殊要求？
節(jié)能干燥機的使用方法與普通干燥機基本相同，不需要進行特殊的設置，根據(jù)我們的使用說明書操作就可以，烘料的溫度、時間跟以前相同。