熱推彎頭成形工藝具備外形美觀，壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量研發(fā)設(shè)計(jì)的閃光點(diǎn)，因此成為碳鋼，合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在這些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可以為多圈或單圈），火焰加熱和反射爐加熱，采用哪一種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。但出于適用于單件出產(chǎn)和低成本的亮點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝推薦用于小批量，厚壁彎頭的研發(fā)生產(chǎn)。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，大致依照材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用公用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。，采用內(nèi)外模冷擠壓工藝研發(fā)設(shè)計(jì)的彎頭外形美觀，壁厚均勻，尺寸偏差小，故有關(guān)于不銹鋼彎頭首先是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝設(shè) 產(chǎn)。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也相當(dāng)苛刻。

按照曲率半徑來劃分，有長半徑彎頭和短半徑彎頭（長半徑彎頭指它的曲率半徑等于 1.5 倍的管子的外徑；短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑。

彎頭的分類及使用范圍介紹
彎頭在受壓管路系統(tǒng)中起到非常重要的作用，不僅在管路系統(tǒng)中可以使管路方向發(fā)生改變，還起到增加管路的柔性，減輕管道的震動(dòng)，降低管道約束力的作用，并且能夠?qū)崤蛎浧鸬揭欢ǖ难a(bǔ)償作用，因此彎頭是受壓管道中很重要的部件。彎頭處于管線中應(yīng)力大處，因而也是管線中為脆弱的部分。 彎頭在管路中起到改變管路方向的作用。
按照角度劃分，常見的有45度彎頭、90度彎頭等，還有一些不常見角度的彎頭如60度彎頭，由于管線的需要不同，彎頭的角度也不同。
按照材質(zhì)劃分，有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。按照與管子連接的方式劃分，有直接焊接、法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。
按照生產(chǎn)工藝劃分，有焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。
按照曲率半徑來劃分，有長半徑彎頭和短半徑彎頭（長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑；短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑。
按照不同形狀用途來劃分，有卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內(nèi)外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對(duì)焊彎頭、內(nèi)絲彎頭等。
彎頭適用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件，他根據(jù)焊接方式的不同可以分為無縫彎頭和直縫彎頭等。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，無縫彎頭所占比例大。通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
由于彎頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。
要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)。彎頭表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。