消泡劑，也稱消沫劑，是在食品加工過程中降低表面張力，抑制泡沫產(chǎn)生或消除已產(chǎn)生泡沫的食品添加劑。我國(guó)許可使用的消泡劑有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7種。

紡織工業(yè)是使用硅油消泡劑量多的部門，在織物加工的8個(gè)主要工序（即紡紗、上漿、織布、去漿、洗毛、漂白、染色（扎染）及后整理）中，有4個(gè)工序（上漿、洗毛、染色及后整理）需要使用表面活性劑及其它助劑，因而存在不同程度的泡沫困擾。例如，在織物印染、勻染及漂染過程中，對(duì)于厚密織物的染色常需加入滲透劑，以提高染色均勻性，而滲透劑極易起泡而引起色漬，甚至造成廢品；再如，尼龍綢印印花時(shí)，也容易產(chǎn)生“泡邊”而影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果分別加入硅油乳液消泡劑或與辛醇等共用作消泡劑，則可解決泡沫的困擾，提高勻染效果及色漿的穩(wěn)定性。需要指出，在纖維織物染色及整理過程中，對(duì)所用消泡劑的質(zhì)量有嚴(yán)格要求。如果消泡劑的穩(wěn)定性不佳，就可能再織物上出現(xiàn)油跡或油斑，使產(chǎn)品降檔或稱為廢品。為此對(duì)消泡劑的性能，浴液配方及酸、堿性，整理溫度及攪拌狀況等均要認(rèn)真加以選定。對(duì)于一般織物多選用硅油乳液消泡劑；對(duì)于聚酯纖維織物的高溫（130℃以上）染色，則多使用自乳化型改性硅油消泡劑。

硅類
常用的是聚二甲基硅氧烷，也稱二甲基硅油。它表面能低，表面張力也較低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主鏈為硅氧鍵，為非極性分子。與極性溶劑水不親和，與一般油的親和性也很小。它揮發(fā)性低并具有化學(xué)惰性，比較穩(wěn)定且毒性小。純粹的聚二甲基硅氧烷，不經(jīng)分散處理難以作為消泡劑?？赡苁怯捎谒c水有高的界面張力，鋪展系數(shù)低，不易分散在發(fā)泡介質(zhì)上。因此將硅油混入SiO2氣溶膠，所構(gòu)成的復(fù)合物，即將疏水處理后的SiO2氣溶膠混入二甲基硅油中，經(jīng)一定溫度、一定時(shí)間處理，就可制得。

高碳醇是強(qiáng)疏水弱親水的線型分子，在水體系里是有效的消泡劑。七十年代初前蘇聯(lián)學(xué)者在陰離子、陽(yáng)離子、非離子型表面活性劑的水溶液中試驗(yàn)，提出醇的消泡作用，與其在起泡液中的溶解度及擴(kuò)散程度有關(guān)。C7~C9的醇是有效的消泡劑。
C12~C22的高碳醇借助適當(dāng)?shù)娜榛瘎┡渲瞥闪６葹?~9μm，含量為20~50%的水乳液，即是水體系的消泡劑。
還有些成酯，如苯油酸酯、月桂醇酯等在青發(fā)酵中具有消泡作用，后者還可作為前體。
磷酸三丁酯（CAS:126-73-8）做為古老的消泡劑，仍然被工業(yè)界廣泛使用著，因其極低的表面張力（27.79 25℃），極低的水溶性（0.61 25℃，溶劑溶于水），消泡效果顯著，但因其有性及一定的毒性，較多用于不與食品/日用化妝品接觸的其他工業(yè)。