鄆城縣鑫迪酒類包裝有限公司主營：玻璃瓶,瓶蓋
玻璃瓶的生產(chǎn)流程

玻璃瓶的生產(chǎn)流程

      首先要設(shè)計確定并制造模具，玻璃原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài)，然后注入模具，冷卻、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標(biāo)志，標(biāo)志也由模具形狀制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分為人工吹制、機械吹制和擠壓成型三種。玻璃瓶按照成分可分為以下幾種：一是鈉玻璃 二是鉛玻璃 三是硼矽玻璃。

      玻璃瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性，與大多數(shù)化學(xué)品接觸都不會發(fā)生材料性質(zhì)的變化。其制造工藝簡便，造型自由多變，硬度大，耐熱、潔凈、易清理，并具有可反復(fù)使用等特點。玻璃瓶作為包裝材料主要用于食品、油、酒類、飲料、調(diào)味品、化妝品以及液態(tài)化工產(chǎn)品等，用途非常廣泛。但玻璃瓶也有它的缺點，如重量大、運輸存儲成本較高、不耐沖擊等。

玻璃瓶的制造五大流程

玻璃瓶的制造五大流程

1、料滴溫度。這一溫度把握不太好難題就多了，包含危害料型，成形等。

2、模具溫度：包含從設(shè)計方案模具剛開始的危害，材料。實際上在當(dāng)代玻璃瓶子成形輔助工具機器設(shè)備都較為好的狀況下，模具溫控起來相對來說比較非常容易了。

3、拓寬(有的人叫熱)即初模開，到成模關(guān)，正吹氣檢查剛開始時。

4、姿勢的融洽。包含因機速和設(shè)備參考點的融洽。

5、沖壓模具：包含模具熱管散熱，模具的配搭，模具的拓寬比。

解決玻璃酒瓶成型后出現(xiàn)裂紋的方法

玻璃酒瓶廠家比較后，發(fā)現(xiàn)經(jīng)常出現(xiàn)很危險的缺陷是玻璃酒瓶表面存在的微裂紋，又稱為收縮裂紋，在玻璃酒瓶裝入熱液體時會導(dǎo)致容器裂開。這種裂紋是在容器的局部突然損失熱量而形成。

如果導(dǎo)熱性很強的金屬物質(zhì)以及玻璃與所接觸的金屬物質(zhì)之間的溫差很大時會促使裂紋形成。由于裂紋常出現(xiàn)在瓶底，又稱為瓶底裂紋。

必須補充指出，傳送瓶子的偏轉(zhuǎn)角處，送入退火爐的推瓶桿也可能是裂紋產(chǎn)生的來源。避免的措施是在這些地方玻璃酒瓶廠家增設(shè)遏制熱損失的保溫層，調(diào)節(jié)接觸時間，保持傳送帶的清潔，通過火焰加熱以改變玻璃所接觸的機器部件的溫度，及改變玻璃酒瓶的溫度。