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非金屬應用在表面刻蝕和電路生產上面

 非金屬應用在生產電路時工作迅速，數分鐘就能將表面圖樣蝕刻在電路板上。這使得紫外激光器成為生產PCB樣品的快速方法。研發(fā)部門注意到，越來越多的樣品實驗室正在配備內部紫外激光系統(tǒng)。依賴于光學儀器檢定，紫外激光光束的大小可以達到10-20μm， 從而生產柔性電路跡線。紫外線在生產電路跡線方面的優(yōu)勢，電路跡線極其微小，需要在顯微鏡下才能看見。這一電路板尺寸為0.75英寸x0.5 英寸，由一塊燒結陶瓷基片和鎢/鎳/銅/表面組成。激光器能夠產生2mils的電路跡線，間距為1 mil，從而使得整個間距僅為3 mils。

雖然使用激光光束生產電路是PCB 樣品較快的方法，但大規(guī)模進行表面蝕刻應用留給化學工藝。

非金屬和普通的臺式打標機的區(qū)別

現(xiàn)如今非金屬已經應用到了各行各業(yè)，非金屬標識工件無需模板，電腦控制可以隨意設計更改，公司LOGO、產品信息、型號、條形碼、二維碼、生產日期、批號、公司名稱、等等都可以進行標識，而且得到了廣大客戶的認可。

   隨著科技的不斷發(fā)展，不斷向自動化、流水線生產方面鉆研，因為普通的靜態(tài)激光打標機已經無法滿足生產要求，非標自動化激光打標機就應世而生，成為了電子行業(yè)、包裝行業(yè)、飲品行業(yè)、五金行業(yè)等行業(yè)的必選設備。

那么非金屬與普通的臺式激光打標機有什么不一樣呢？

   簡單來說，非金屬就是裝配有流水線的工業(yè)自動化設備，一條產線下來都不需要人工去操作，而且產能是臺式激光打標機的好幾倍，而臺式激光打標機屬于半自動打標，需要人工去方式工件，加工完成在拿下來去放置下一個，這樣的操作模式會比較非時間，比較適合產量不大的行業(yè)。

   非標自動化激光打標機與普通臺式激光打標機還有一點不同之處就是，檢流計和控制系統(tǒng)之間的區(qū)別，非標自動化激光打標機是有專用的飛行打標控制系統(tǒng)，可配備流水線，實現(xiàn)流水線快速的激光打標，性能優(yōu)良，操作簡便，飛行激光打標機速度快，工業(yè)自動化的程度非常高。

非金屬打標刻度的原理

非金屬是利用高能量的激光束對工件的表層進行照射、燒灼，從而使其產生化學反應，形成特定的標識、圖案、文字、條形碼等各類圖形。而這些都是通過軟件來控制打標的圖案、文字、深度、方向、大小等等，在刻度加工方面激光打標機相比較傳統(tǒng)的加工方式，其優(yōu)勢不言而喻。

三旗激光在精密儀器方面的加工需求，研發(fā)出多種能滿足各種金屬與非金屬材質、高質量、高科技的激光打標機，在精密儀器行業(yè)也是首屈一指。讓激光應用成為各大加工行業(yè)的必備裝備！這是三旗一直以來秉承的使命！