一、用途：

    玻璃鋼高濃度酸霧凈化塔具有阻力小、能耗省、噪音低、處理效率高，能處理氯化氫氣體（HCL）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCF）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）等氣體的新型凈化塔，它具有凈化效率高、結構緊湊、占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好，重量輕的特點。它適用于排放一定濃度的腐蝕性酸霧氣體，主要用于電力、化工、電工電子、冶金、釀造、制藥、醫(yī)院、學院、研究中心等要求過環(huán)保認證的場所。

 二、結構：

    酸霧凈化塔為圓筒型結構形式，全塔由三部份組成，即貯液、進氣、噴淋、脫水和出氣，耐酸水泵裝在外側，與塔進、出口管連接，塑料球分別裝在噴淋內(nèi)。酸霧凈化塔為玻璃鋼一體成型，結構緊湊，耐腐蝕，耐高溫，外表光滑；除水部份：塑料制隔離式產(chǎn)生水氣分離；噴水部：高壓噴水產(chǎn)生霧狀，分上下兩段擴大接觸處理提高功能；填充物：海膽型或皇冠型，PP質(zhì)一體成型；循環(huán)水槽需有防溢水口，50mm水位溢水排放管；觀察窗：5mm厚透明壓克力板制；自動加水裝置：浮球液面自動控制式；加藥泵：采用22 L/H耐酸堿定量泵。

 三、原理：

    通風實驗中需處理的廢氣，由玻璃鋼離心風機壓入凈化塔之進氣段后，垂直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和反應，使廢氣濃度降低，然后繼續(xù)向上進入填料段，廢氣在塑料球打滾再與吸收液起中和反應，使廢氣濃度進一步降低后進入脫水器段，脫去液滴，凈化后的氣體排出大氣。

    經(jīng)測定分析，硫酸霧凈化率可達93%，硝酸凈化率可達90%，鹽酸霧凈化率可達98%，對酸霧凈化性能技術指標達到國內(nèi)先進水平。

在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設計中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。

 其化學吸收反應方程式如下（吸收液NaOH）:

2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2ONaOH+HNO3=NaNO3+H2O

 NaOH+HCL=NaCL+H2ONaOH+HNO2=NaNO2+H2O

五、安裝：

1、安裝前必須對各部件進行清點及檢查，如有缺損或變形，要進行補齊修整后方可安裝。

2、凈化塔必須安裝在同一水平的混凝土基礎上，地腳螺釘采用預留孔，二次澆溉安裝定位。

3、凈化塔組裝及噴霧管道及配件的連接必須嚴密，以防漏液。

4、安裝完畢后，必須清除塔內(nèi)及噴霧循環(huán)管道內(nèi)及濾料環(huán)中的雜物，以免堵塞濾液器及噴嘴。

 六、維護：

1、貯液箱中NaOH溶液濃度應保持在2－6%范圍內(nèi)。

2、當濃度低于2%時，必須加注NaOH溶液。

3、貯液箱中由酸堿中和生成的鹽濃度高于20%時或?qū)嶋H使用情況進行定期更換溶液。

 七、保養(yǎng)：

1、風機及水泵的電機必須采取防雨措施，以防電機受潮。

2、凈化塔必須有專人負責管理，經(jīng)常檢查；風機和水泵運轉是否正常，濾液器及噴嘴是否堵塞，液位是否正常，浮球是否失靈，吸收中和液溶度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時解決。

3、風機與水泵開關程序：

 開機時，先開風機，后開水泵；

 關機時，先關水泵，再關風機。

4、為防止風機的開關而引起貯液箱液位升降，故必須做到：

 風機啟動時，打開浮球供水閥；

 風機停止時，必須先關閉浮球供水閥門。