HastelloyB固溶光棒C-276圓鋼
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品牌 固溶光棒
標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
包裝方式 油脂布
運(yùn)輸方式 汽運(yùn)
領(lǐng)域 熱電領(lǐng)域
耐高溫 材料特性
庫(kù)存情況 充足
表面 酸白
批量銷(xiāo)售 是的
哪種類(lèi)型 鎳基合金
規(guī)格 齊全
可售領(lǐng)域 全國(guó)
主要銷(xiāo)售方式 內(nèi)貿(mào)
外貿(mào)方式 水運(yùn)
屬性 不銹鋼材
含鎳程度 高鎳
商品介紹
如樓上所說(shuō)的Ni65WC就算鎳基合金,還有就是鎳基不銹鋼,如304,316等不銹鋼。加入鎢鉬鈷鈦等的鎳基合金通常硬度較高,耐磨性好,耐高溫性能好等特點(diǎn),通常做特殊用途,比如礦山合金,耐磨合金,涂層,刀具合金,強(qiáng)磁等。H2S和CO2高酸性油氣田的開(kāi)發(fā),因腐蝕而引起的石油裝備的失效問(wèn)題日益為人們所關(guān)注。多年來(lái),人們?yōu)榻沂静牧嫌绕涫卿撹F材料在高酸性油氣田環(huán)境中的腐蝕行為和機(jī)理,進(jìn)行了大量的研究工作。為確保高酸性油氣田的安全開(kāi)發(fā),需要選用具有優(yōu)良的耐蝕性、高溫性能,并且兼有很好的力學(xué)性能和機(jī)械加工性能的鎳基合金作為油套管和井口裝置用材,例如選用高Ni、Cr含量的鎳304L不銹鋼、316L不銹鋼、317L不銹鋼和鎳基合金(Incoloy800)在高溫高壓醋酸溶液中的腐蝕,初步探討了不銹鋼和鎳基合金在醋酸溶液中的腐蝕機(jī)理及Ni和Mo元素對(duì)提高不銹鋼耐蝕性能的影響.結(jié)果表明,溫度對(duì)不銹鋼和鎳基合金耐蝕性有顯著影響,隨著溫度的升高,腐蝕速率逐漸增大,當(dāng)溫度升高到一定值,不銹鋼的耐蝕性會(huì)急劇下降.在低溫醋酸溶液中,Ni對(duì)于提高不銹鋼耐蝕性是有益的;在高溫醋酸溶液中,Ni對(duì)于提高不銹鋼耐蝕性沒(méi)有顯著影響.在低溫醋酸溶液中,Mo對(duì)于提高不銹鋼耐蝕性沒(méi)有顯著影響;在高溫醋酸溶液中,Mo對(duì)于提高不銹鋼耐蝕性醋酸是一種腐蝕性很強(qiáng)的有機(jī)酸,是石油化工、化纖生產(chǎn)及許多基本有機(jī)合成的重要原料[1,2].化工生產(chǎn)設(shè)備中不銹鋼由于其良好的鈍化性能常作為優(yōu)先選擇的材料.但在接觸高濃度醋酸的化工生產(chǎn)嚴(yán)酷工況(如高溫高壓等)下,不銹鋼也發(fā)生不同程度的腐蝕,給設(shè)備選材和防護(hù)、設(shè)備管理和維修等帶來(lái)了一系列問(wèn)題【3,4J.人們已經(jīng)對(duì)不銹鋼在醋酸溶液中的腐蝕進(jìn)行了許多研究[5-7],但由于醋酸強(qiáng)揮發(fā)性和較強(qiáng)的腐蝕性,使大部分研究限制在醋酸沸點(diǎn)(118℃,常壓)以下開(kāi)展的,這與實(shí)際生產(chǎn)中醋酸常以高溫高壓形式存在不符.本文采用特制高壓釜設(shè)備,研究不銹鋼在高溫高壓醋酸溶液中的腐蝕行為,為高溫高壓醋酸設(shè)備選材提供理論依據(jù),同時(shí)為安全評(píng)定提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù).用濃度為90%的醋酸水溶液.將試樣浸泡在裝有醋酸水溶液的高壓釜中,密封高壓釜,并設(shè)置實(shí)驗(yàn)溫度分別為60℃、100℃、130℃、160℃和190℃.72h后取出試樣,用SEM觀察試樣表面腐蝕形貌,用EDS檢測(cè)試樣表面膜的成分,分析腐蝕機(jī)理.清除試樣表面腐蝕產(chǎn)物,用失重法計(jì)算材料腐蝕速率.3結(jié)果與討論3.1不同溫度下浸泡試驗(yàn)后表面形貌的變化和EDS分析由4種材料在100℃、90%醋酸溶液中經(jīng)72h腐蝕試驗(yàn)后的微觀組織照片(圖1)可知,宏觀試樣表面沒(méi)有發(fā)現(xiàn)點(diǎn)蝕坑,試驗(yàn)前試樣表面的劃痕,在試驗(yàn)后仍然清晰可見(jiàn),微觀放大后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)其它類(lèi)型的局部腐蝕.對(duì)4種材料表面進(jìn)行電子衍射能譜分析,表面主要合金元素和氧含量分別為:304L表面Cr18.2%,Ni2實(shí)驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)選用材料304L不銹鋼、316I。勁國(guó)合金由于精密鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn),所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,則要求真空度愈高也易在高溫移動(dòng)中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形可以是無(wú)縫管,也有焊接管。精密鋼管高尺寸精度高、管內(nèi)外表面光潔度,鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無(wú)氧化膜,鋼管擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂痕、冷彎不變形,并能承受高壓,能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。精密鋼管廣泛用于汽車(chē)、摩托車(chē)、電動(dòng)車(chē)、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動(dòng)元件、中低壓鍋爐無(wú)縫鋼管等范疇,也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機(jī)械加工等領(lǐng)域!什么是熱軋管熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料,經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱,高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī),粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī),實(shí)施計(jì)算機(jī)控制軋制,終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。
固溶光棒C-276圓鋼超耐磨、超耐腐蝕、耐高溫6℃、耐高速、耐高壓型)P3全合金螺桿(超耐磨、耐腐蝕、耐高溫6℃、耐高速)P2全合金螺桿(強(qiáng)耐磨、耐腐蝕、耐C-276圓鋼高溫、耐高速)P1全合金螺桿(耐磨、耐腐蝕、耐高溫)產(chǎn)品描述全合金螺桿也就是螺桿整體都是全硬化的合金,螺桿從里到外材質(zhì)與硬度都是一致的;金鑫的全合金螺桿主要成分是鎢鈷基粉末合金(德國(guó)進(jìn)口);采用整體全硬化工藝,優(yōu)點(diǎn)是既有硬度又有韌性(超耐磨、耐腐蝕、耐高溫6℃、耐高速、耐高壓)。
螺桿HastelloyB固溶光棒C-276圓鋼-全合金螺桿主要適用于全電動(dòng)精密注塑機(jī)、添加高玻璃纖維LCP、PPS、PES、PA6T、PPA、PEEK、無(wú)鹵料、磁粉、鐵粉、電木等特殊性、高溫、高腐蝕塑料;固溶光棒以及PC、PMMA透明料。導(dǎo)光板鏡片成型。由兩種或兩種以上的金屬或非金屬所組成的具有金屬特性的物質(zhì)。一般通過(guò)熔合成均勻液體和凝固而得。根據(jù)組成元素的數(shù)目,可分為二元合金、三元合金和多元合金。是世界上最早研究和生產(chǎn)合金的國(guó)家之一,在商朝(距今30多年前)青銅(銅錫合金)工藝就已非常發(fā)達(dá);公元前6世紀(jì)左右(春秋晚期)已鍛打(還進(jìn)行過(guò)熱處理)出鋒利的劍(鋼制品)。
此外,它還取決于所用的設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),工藝特點(diǎn)及其狀態(tài),工模具精度,壽命和磨損程度。冷鐓成型和擠壓使用的高合金鋼,硬質(zhì)合金模具的工作表面粗糙度不應(yīng)大Ra=0.2um,這類(lèi)模具工作表面的粗糙度達(dá)自動(dòng)冷鐓機(jī)多工位生產(chǎn)或壓力機(jī)上分序生產(chǎn),切斷都是道工序,也是較關(guān)鍵的工序。因?yàn)榍辛蠑嗫诘钠秸?、切刀板壓下所形成的馬蹄印大小(見(jiàn)圖2-1),都對(duì)下序的整形、鐓球有直接的影響。但是這僅是一個(gè)計(jì)算值,實(shí)際生產(chǎn)中還要通過(guò)調(diào)整檔料柱來(lái)修正切斷長(zhǎng)度。有時(shí)還用稱(chēng)重法來(lái)衡量切料是否準(zhǔn)確,即坯料重相當(dāng)于切斷的料柱重。切斷模的孔徑應(yīng)比料的直徑大0.05~0.1mm,刀板與切斷模之間的間隙為0.1mm左右。HastelloyB固溶光棒C-276圓鋼HastelloyB
固溶光棒C-276特殊材料供應(yīng)。工藝那是相當(dāng)之精湛。Cr-Mo-Cu的奧氏體合金。高Cr,Ni,Mo,Cu的含量使該合金在中等氧是奧氏體鉻鎳Incoloy825合金是一種通用的工程合金,在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好,如硫酸、磷酸、和有機(jī)酸,HastelloyB固溶光棒C-276圓鋼堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。HastelloyB固溶光棒C-276圓鋼HastelloyB固溶光棒825合金較高的綜合性能表耐酸性高。然而,它們的腐蝕程度低于奧氏體不銹鋼,430鐵素體,非自由加工鋼和任何含鉻17%的鋼。它們具有光滑的表面和高耐腐蝕性。無(wú)論如何,這些應(yīng)遠(yuǎn)離氯化物和海洋環(huán)境。耐熱性-根據(jù)連續(xù)條件,它們能夠承受1160-14。
這一特性的確定,為掌握P對(duì)高溫合金性能影響的作用機(jī)理提供了新的理論基礎(chǔ)。3高溫合金中溶質(zhì)晶界偏聚研究結(jié)果分析3.1Inconel6合金中溶質(zhì)晶界偏聚研究結(jié)果分析綜合Inconel6合金中溶質(zhì)偏聚的研究結(jié)果可以看出,目前存在以下值得注意和探討的問(wèn)題:(1)熱處理工藝對(duì)合金晶界偏聚有很大影響。Guttmann等[2]的實(shí)驗(yàn)結(jié)果證實(shí),軋制并退火的合金存在明顯的P偏聚量(2.1%,原子分?jǐn)?shù)),而且僅僅是P的偏聚量較為明顯。而Hall等[3]的實(shí)驗(yàn)結(jié)果中,軋制退火后的合金卻只有B的晶界偏聚,P等元素沒(méi)有明顯偏聚。固溶光棒因而研究新型鎳基單晶高溫合金的制備工藝、鑄造缺陷以及熱處理對(duì)改善組織和性能的影響具有很重要的意義。本文以一種新型鎳基高溫合金為研究對(duì)象,通過(guò)快速凝固法制備單晶組織鑄件,研究溫度梯度、抽拉速度對(duì)此種鎳基高溫合金單晶組織的影響。在此基礎(chǔ)上研究此種合金鑄件制備過(guò)程中出現(xiàn)的常見(jiàn)缺陷及其形成機(jī)理。最后探討熱處理對(duì)此種合金單晶鑄件的組織和性能的影響以及不同溫度下拉伸性能的研究。本文的主要結(jié)論如下:(1)通過(guò)快速凝固制備的新型鎳基高溫合金單晶鑄件,鑄件距離水冷盤(pán)的不同測(cè)溫點(diǎn)位置,固液界面的溫度梯度不一樣。相對(duì)來(lái)說(shuō)離水冷盤(pán)距離越遠(yuǎn),溫度梯度越小。
溫度再高,則需要選含Si量達(dá)~6%的不銹鋼,例如Cr17Ni17Si6。含Mo不銹鋼一般不用于耐HNO3腐蝕,但是,當(dāng)中有Cl-時(shí),為了點(diǎn)蝕,則常常選用含Mo的不銹鋼。具體牌號(hào),即鋼中Cr,Mo含量,則隨HNCr14Ni14Si4奧氏體不銹鋼(以下簡(jiǎn)稱(chēng)。鋼)為濃發(fā)煙吸收塔焊接結(jié)構(gòu)專(zhuān)用試驗(yàn)鋼種,由于其焊接性較差,保證其焊接質(zhì)量是生產(chǎn)應(yīng)用中的一個(gè)難點(diǎn)。鋼焊接工藝1、焊接方法合理選擇焊接方法對(duì)于鋼的焊接非常重要,可采用手工鎢極氬弧焊封底,手工電弧焊填充、蓋面的焊接方法。的純度為99.99%,焊機(jī)型號(hào)為zx7—315ST。與傳統(tǒng)的OG濕法除塵相比,LT干法除塵在經(jīng)濟(jì)成本和節(jié)能量方面有明顯的優(yōu)勢(shì),因此本文的研究是建立在LT干法回收的基礎(chǔ)上,在不影響轉(zhuǎn)爐煤氣質(zhì)量的情況下,限度的實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的回收。本文提出充分回收汽化冷卻煙道至蒸發(fā)冷卻器過(guò)程中的顯熱和燃燒低質(zhì)煤氣產(chǎn)生熱量的措施,前者可以通過(guò)改變煙道的管徑增加輻射傳熱得以實(shí)現(xiàn),后者則通過(guò)降罩操作吸入空氣,在爐口充分燃燒。利用FLUENT軟件對(duì)原有方案和設(shè)計(jì)方案進(jìn)行數(shù)值模擬,驗(yàn)證換熱效果的實(shí)際情況,并計(jì)算利用設(shè)計(jì)方案可以增加的蒸汽回收量,及其帶來(lái)的額外效益?,F(xiàn)階段,轉(zhuǎn)爐余熱飽和蒸汽主要有兩種用途,用于飽和汽輪機(jī)發(fā)電或者直接用作真空爐汽源抽真空,對(duì)這兩種利用方式從能源利用率、耗能量和經(jīng)濟(jì)效益方面進(jìn)行分析,不同類(lèi)型的鋼鐵企業(yè)可以根據(jù)自身情況選擇合適的利用方式。3.的耐無(wú)機(jī)酸腐蝕能力,如、磷酸、硫酸、以及硫酸和的混合酸等HastelloyBHastelloyB固溶光棒C-276圓鋼
HastelloyBHastelloyB固溶光棒C-276圓鋼
固溶光棒C-276圓鋼超耐磨、超耐腐蝕、耐高溫6℃、耐高速、耐高壓型)P3全合金螺桿(超耐磨、耐腐蝕、耐高溫6℃、耐高速)P2全合金螺桿(強(qiáng)耐磨、耐腐蝕、耐C-276圓鋼高溫、耐高速)P1全合金螺桿(耐磨、耐腐蝕、耐高溫)產(chǎn)品描述全合金螺桿也就是螺桿整體都是全硬化的合金,螺桿從里到外材質(zhì)與硬度都是一致的;金鑫的全合金螺桿主要成分是鎢鈷基粉末合金(德國(guó)進(jìn)口);采用整體全硬化工藝,優(yōu)點(diǎn)是既有硬度又有韌性(超耐磨、耐腐蝕、耐高溫6℃、耐高速、耐高壓)。
螺桿HastelloyB固溶光棒C-276圓鋼-全合金螺桿主要適用于全電動(dòng)精密注塑機(jī)、添加高玻璃纖維LCP、PPS、PES、PA6T、PPA、PEEK、無(wú)鹵料、磁粉、鐵粉、電木等特殊性、高溫、高腐蝕塑料;固溶光棒以及PC、PMMA透明料。導(dǎo)光板鏡片成型。由兩種或兩種以上的金屬或非金屬所組成的具有金屬特性的物質(zhì)。一般通過(guò)熔合成均勻液體和凝固而得。根據(jù)組成元素的數(shù)目,可分為二元合金、三元合金和多元合金。是世界上最早研究和生產(chǎn)合金的國(guó)家之一,在商朝(距今30多年前)青銅(銅錫合金)工藝就已非常發(fā)達(dá);公元前6世紀(jì)左右(春秋晚期)已鍛打(還進(jìn)行過(guò)熱處理)出鋒利的劍(鋼制品)。
此外,它還取決于所用的設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),工藝特點(diǎn)及其狀態(tài),工模具精度,壽命和磨損程度。冷鐓成型和擠壓使用的高合金鋼,硬質(zhì)合金模具的工作表面粗糙度不應(yīng)大Ra=0.2um,這類(lèi)模具工作表面的粗糙度達(dá)自動(dòng)冷鐓機(jī)多工位生產(chǎn)或壓力機(jī)上分序生產(chǎn),切斷都是道工序,也是較關(guān)鍵的工序。因?yàn)榍辛蠑嗫诘钠秸?、切刀板壓下所形成的馬蹄印大小(見(jiàn)圖2-1),都對(duì)下序的整形、鐓球有直接的影響。但是這僅是一個(gè)計(jì)算值,實(shí)際生產(chǎn)中還要通過(guò)調(diào)整檔料柱來(lái)修正切斷長(zhǎng)度。有時(shí)還用稱(chēng)重法來(lái)衡量切料是否準(zhǔn)確,即坯料重相當(dāng)于切斷的料柱重。切斷模的孔徑應(yīng)比料的直徑大0.05~0.1mm,刀板與切斷模之間的間隙為0.1mm左右。HastelloyB固溶光棒C-276圓鋼HastelloyB
固溶光棒C-276特殊材料供應(yīng)。工藝那是相當(dāng)之精湛。Cr-Mo-Cu的奧氏體合金。高Cr,Ni,Mo,Cu的含量使該合金在中等氧是奧氏體鉻鎳Incoloy825合金是一種通用的工程合金,在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好,如硫酸、磷酸、和有機(jī)酸,HastelloyB固溶光棒C-276圓鋼堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。HastelloyB固溶光棒C-276圓鋼HastelloyB固溶光棒825合金較高的綜合性能表耐酸性高。然而,它們的腐蝕程度低于奧氏體不銹鋼,430鐵素體,非自由加工鋼和任何含鉻17%的鋼。它們具有光滑的表面和高耐腐蝕性。無(wú)論如何,這些應(yīng)遠(yuǎn)離氯化物和海洋環(huán)境。耐熱性-根據(jù)連續(xù)條件,它們能夠承受1160-14。
這一特性的確定,為掌握P對(duì)高溫合金性能影響的作用機(jī)理提供了新的理論基礎(chǔ)。3高溫合金中溶質(zhì)晶界偏聚研究結(jié)果分析3.1Inconel6合金中溶質(zhì)晶界偏聚研究結(jié)果分析綜合Inconel6合金中溶質(zhì)偏聚的研究結(jié)果可以看出,目前存在以下值得注意和探討的問(wèn)題:(1)熱處理工藝對(duì)合金晶界偏聚有很大影響。Guttmann等[2]的實(shí)驗(yàn)結(jié)果證實(shí),軋制并退火的合金存在明顯的P偏聚量(2.1%,原子分?jǐn)?shù)),而且僅僅是P的偏聚量較為明顯。而Hall等[3]的實(shí)驗(yàn)結(jié)果中,軋制退火后的合金卻只有B的晶界偏聚,P等元素沒(méi)有明顯偏聚。固溶光棒因而研究新型鎳基單晶高溫合金的制備工藝、鑄造缺陷以及熱處理對(duì)改善組織和性能的影響具有很重要的意義。本文以一種新型鎳基高溫合金為研究對(duì)象,通過(guò)快速凝固法制備單晶組織鑄件,研究溫度梯度、抽拉速度對(duì)此種鎳基高溫合金單晶組織的影響。在此基礎(chǔ)上研究此種合金鑄件制備過(guò)程中出現(xiàn)的常見(jiàn)缺陷及其形成機(jī)理。最后探討熱處理對(duì)此種合金單晶鑄件的組織和性能的影響以及不同溫度下拉伸性能的研究。本文的主要結(jié)論如下:(1)通過(guò)快速凝固制備的新型鎳基高溫合金單晶鑄件,鑄件距離水冷盤(pán)的不同測(cè)溫點(diǎn)位置,固液界面的溫度梯度不一樣。相對(duì)來(lái)說(shuō)離水冷盤(pán)距離越遠(yuǎn),溫度梯度越小。
溫度再高,則需要選含Si量達(dá)~6%的不銹鋼,例如Cr17Ni17Si6。含Mo不銹鋼一般不用于耐HNO3腐蝕,但是,當(dāng)中有Cl-時(shí),為了點(diǎn)蝕,則常常選用含Mo的不銹鋼。具體牌號(hào),即鋼中Cr,Mo含量,則隨HNCr14Ni14Si4奧氏體不銹鋼(以下簡(jiǎn)稱(chēng)。鋼)為濃發(fā)煙吸收塔焊接結(jié)構(gòu)專(zhuān)用試驗(yàn)鋼種,由于其焊接性較差,保證其焊接質(zhì)量是生產(chǎn)應(yīng)用中的一個(gè)難點(diǎn)。鋼焊接工藝1、焊接方法合理選擇焊接方法對(duì)于鋼的焊接非常重要,可采用手工鎢極氬弧焊封底,手工電弧焊填充、蓋面的焊接方法。的純度為99.99%,焊機(jī)型號(hào)為zx7—315ST。與傳統(tǒng)的OG濕法除塵相比,LT干法除塵在經(jīng)濟(jì)成本和節(jié)能量方面有明顯的優(yōu)勢(shì),因此本文的研究是建立在LT干法回收的基礎(chǔ)上,在不影響轉(zhuǎn)爐煤氣質(zhì)量的情況下,限度的實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的回收。本文提出充分回收汽化冷卻煙道至蒸發(fā)冷卻器過(guò)程中的顯熱和燃燒低質(zhì)煤氣產(chǎn)生熱量的措施,前者可以通過(guò)改變煙道的管徑增加輻射傳熱得以實(shí)現(xiàn),后者則通過(guò)降罩操作吸入空氣,在爐口充分燃燒。利用FLUENT軟件對(duì)原有方案和設(shè)計(jì)方案進(jìn)行數(shù)值模擬,驗(yàn)證換熱效果的實(shí)際情況,并計(jì)算利用設(shè)計(jì)方案可以增加的蒸汽回收量,及其帶來(lái)的額外效益?,F(xiàn)階段,轉(zhuǎn)爐余熱飽和蒸汽主要有兩種用途,用于飽和汽輪機(jī)發(fā)電或者直接用作真空爐汽源抽真空,對(duì)這兩種利用方式從能源利用率、耗能量和經(jīng)濟(jì)效益方面進(jìn)行分析,不同類(lèi)型的鋼鐵企業(yè)可以根據(jù)自身情況選擇合適的利用方式。3.的耐無(wú)機(jī)酸腐蝕能力,如、磷酸、硫酸、以及硫酸和的混合酸等HastelloyBHastelloyB固溶光棒C-276圓鋼
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