電子灌封硅膠的參數(shù)：
顏色：透明
硬度 (A°)：0-45A
動(dòng)力粘度 (mPa.s)：600-3000
比重( g/cm 3 )：1.07
介電絕度kV/mm：≥25
混合比例(%)：1:1或10：1
操作時(shí)間（25度 )：60-120min
固化時(shí)間( 25℃ )：8h
固化時(shí)間（80℃ )：20mins
線漲系數(shù)m/mK：≤2.2*10（-4次方）
介 電 常 數(shù)（1.2MHz）：3.0~3.3
介 電 強(qiáng) 度（kV/mm）≥25
導(dǎo)熱系數(shù)W/mk：≥0.2
體積電阻Ωcm:≥1.0*10（16次方）
阻燃性：UL94-V0
以上性能數(shù)據(jù)均在25℃，相對(duì)濕度55%固化1天后所測(cè)。本公司對(duì)測(cè)試條件不同或產(chǎn)品改進(jìn)造成的數(shù)據(jù)不同不承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。

電子灌封硅膠沒(méi)有真空機(jī)如何做排泡處理？
1、硅膠AB兩組分混合之后，就會(huì)有氣泡產(chǎn)生，這時(shí)也可以借助吹風(fēng)筒，需用冷風(fēng)輸送，來(lái)做排泡處理，或者再次過(guò)程中，用牙簽或針戳破較大的氣泡即可，小氣泡會(huì)慢慢的自動(dòng)消失。?
2、也可以減少B劑（固化劑的使用量），延長(zhǎng)AB膠混合之后交聯(lián)的時(shí)間，讓硅膠有充分的時(shí)間自動(dòng)排泡，已達(dá)到真抽空的效果；?如果您在使用過(guò)程中，有任何不確定或者已遇到硅膠技術(shù)問(wèn)題，都可以直接聯(lián)系，紅葉真誠(chéng)為您服務(wù)，做到真正的合作共贏。

電子灌封硅膠操作方法：
1、嚴(yán)格按照AB重量比稱重 按正確的配合比(重量比)進(jìn)行稱重配比，如果混合比例發(fā)生嚴(yán)重偏差，會(huì)影響膠料固化不完全，造成次品的情況；
2、混合攪拌均勻A組分、B組分 將A組份和B組份進(jìn)行混合攪拌均勻，A、B膠混合時(shí)，將比例少的部分倒入到比例多的部分中混合?；旌蠑嚢钑r(shí)要順著一個(gè)方向攪拌，不要太快，攪拌約1-2分鐘。將容器的底部、壁部等處都要攪拌均勻。如果沒(méi)有攪拌均勻，后期會(huì)發(fā)生固化不完全的現(xiàn)象。攪拌容器建議是攪拌膠料的3倍左右。
3、抽真空排氣泡
完全攪拌均勻后迅速移到真空箱內(nèi)進(jìn)地脫泡，攪拌時(shí)卷入的氣泡會(huì)使液面上升，氣泡破了后液面又會(huì)下降。真空度的大小以及抽真空時(shí)間 ，看膠水的粘度及產(chǎn)品的要求面定(脫泡時(shí)間一般為：2～4分鐘)。如果沒(méi)有真空機(jī)，可按順時(shí)針?lè)较驍嚢?~3分鐘，攪拌均勻后將膠料靜置5～20分鐘自動(dòng)脫泡。
4、倒入灌封膠等待固化 灌注設(shè)定好的膠量，需注意不要過(guò)快而卷入氣泡，順著外殼的內(nèi)壁流入到底部后，讓膠水液面慢慢升高，盡量避免將空氣覆蓋在里面。灌注完膠料后等待膠料固化成型即可。
PS：建議等待膠料固化24小時(shí)，讓膠料完全固化成熟穩(wěn)定后，再投入使用。

高分子有機(jī)硅灌封與聚氨酯灌封的優(yōu)缺點(diǎn)高分子有機(jī)硅膠：
優(yōu)點(diǎn)：高分子有機(jī)硅灌封材料硫化后有固化與凝膠兩種形態(tài)，灌封產(chǎn)品后能起到減震、消除內(nèi)應(yīng)力的保護(hù)作用；物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具備較好的耐高低溫性，可在-50~200℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作。耐紫外線照射、耐候性、耐黃變性能較好，室外產(chǎn)品使用20年左右，仍能起到很好的保護(hù)作用。具有優(yōu)異的電氣性能和絕緣能力，灌封后有效提高內(nèi)部元件以及線路之間的絕緣，提高電子元器件的使用穩(wěn)定性。具有的返修能力，可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換；有機(jī)硅灌封時(shí)，不會(huì)產(chǎn)品其他不環(huán)保物質(zhì)，屬于環(huán)保型材料。
缺點(diǎn)：粘結(jié)性能稍差，價(jià)格略高于聚氨酯灌封材料。
聚氨酯：
優(yōu)點(diǎn)：聚氨酯灌封材料具有較為優(yōu)異的耐低溫性能，硫化成型后比有機(jī)硅硬一點(diǎn)，對(duì)一般灌封材質(zhì)均具備較好的粘結(jié)性，粘結(jié)力介于環(huán)氧樹(shù)脂及有機(jī)硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性能等特點(diǎn)。
缺點(diǎn)：承受高溫能力偏差，容易受環(huán)境溫度影響；混合后的聚氨酯材料氣泡較多，需借助真空設(shè)備才可完成脫泡處理；固化后膠體表面不平滑且韌性較差，抗老化能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。