鋼帶的物理性能

熱處理

熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。

金相組織

屈氏體

交貨狀態(tài)

熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

供貨規(guī)格

盤圓：Φ5.5～16mm 軋材：Φ16～160mm 鍛材：Φ160～450mm

力學(xué)性能

斷面收縮率 ψ (%)：不大于10

硬度

熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB

密度

ρ=7.85克/立方厘米

鋼帶的適用范圍

鋼帶可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧。鋼帶也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。鋼帶可制作一般截面尺寸為8～15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，底墊彈簧、彈簧發(fā)條。

公司自創(chuàng)辦以來，在經(jīng)營過程中循序漸進(jìn)、發(fā)展壯大，樹立“誠信為本，信譽(yù)興業(yè)”的經(jīng)營理念，遵循誠信經(jīng)營、規(guī)范管理的原則，不斷為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，贏得了廣大客戶的一致好評(píng)。同時(shí)公司與鋼鐵生產(chǎn)廠家建立了產(chǎn)、供、銷的良好關(guān)系，在共建雙贏的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了優(yōu)勢互補(bǔ)，互惠互利。隨著不斷發(fā)展，公司業(yè)務(wù)范圍擴(kuò)大到煙臺(tái)、青州、威海、青島、江蘇、浙江、河北、河南等地，在激烈的競爭中贏得了一定的市場份額。

鋼帶的工藝流程

冷軋鋼帶生產(chǎn)工藝流程一般為：酸洗→軋制→工藝潤滑→退火→平整→剪切→包裝。

冷軋鋼帶工藝：酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝

熱軋鋼帶工藝：加熱爐——除磷機(jī)——粗軋機(jī)——除磷機(jī)——精軋機(jī)——表面質(zhì)檢儀——層冷——卷取機(jī)——打捆機(jī)——噴號(hào)機(jī)——卷庫板坯。