止退墊

        圓螺母用止動墊圈安裝時,內(nèi)齒彎向的一側(cè)朝向圓螺母還是背向圓螺母?更確切地說,止動墊圈它的左側(cè)上圓螺母還是右側(cè)上圓螺母? 這里我們要記得在右側(cè)上圓螺母,內(nèi)齒卡在螺紋桿上的槽內(nèi),使得圓螺母旋進時止動墊圈相對于螺桿不動。當(dāng)圓螺母擰緊到位后,止動墊圈的內(nèi)齒彎向圓螺母。止動墊圈的外齒中的一個再彎向圓螺母的外壁的槽內(nèi),這樣能有效防止松動。使用時墊圈裝在螺母開槽的那一側(cè),緊固后將內(nèi)外止動耳折彎放到槽里。圓螺母緊固后,分別將內(nèi)外耳朵扳成軸向,分別卡在軸上的鍵槽和圓螺母的開口處,這樣,圓螺母就不會由于軸的轉(zhuǎn)動而松脫。

止退墊

        在工作過程中，模具承受著沖擊載荷，為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞，要求模具鋼具有一定的韌性。模具鋼的化學(xué)成分，晶粒度，純凈度，碳化物和夾雜物等的數(shù)量、形貌、尺寸大小及分布情況，以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對鋼的韌性帶來很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對于其橫向韌性的影響更為明顯。鋼的韌性、強度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此，要合理地選擇鋼的化學(xué)成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝，以使模具材料的耐磨性、強度和韌性達到的配合。沖擊韌性系表特征材料在一次沖擊過程中試樣在整個斷裂過程中吸收的總能量。但是很多工具是在不同工作條件下疲勞斷裂的，因此，常規(guī)的沖擊韌性不能地反映模具鋼的斷裂性能。小能量多次沖擊斷裂功或多次斷裂壽命和疲勞壽命等試驗技術(shù)正在被采用。

止退墊

        給緊固件表面做電鍍、熱浸鍍鋅、機械鍍是使用最普遍的方法，在緊固件的表面形成一個覆蓋層的過程，緊固件經(jīng)過表面處理之后，可以呈現(xiàn)出更為美觀的外表，緊固件本身的防腐蝕能力也會有所提高。更主要的目的是使緊固件本身獲得防腐蝕能力，以增加緊固件使用的可靠性和適應(yīng)性，因此對緊固件表面處理的質(zhì)量判斷，更主要是檢查緊固件的防腐蝕能力是否有效增加，及增加的幅度是否符合預(yù)期要求.1、緊固件的電鍍,緊固件的電鍍是指將緊固件中需要被電鍍的部分浸入特定的水溶液中，水溶液里會含有一些沉積的金屬化合物，這樣在以電流通過水溶液后，溶液內(nèi)的金屬物質(zhì)析出并附著在緊固件的浸入部分上。緊固件的電鍍一般包括鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等。2、緊固件的熱浸鍍鋅,緊固件的熱浸鍍鋅是將碳鋼成分的緊固件浸入到熱度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)，這樣緊固件表面上的鐵鋅合金會轉(zhuǎn)變?yōu)殁g化鋅，從而獲得表面處理效果。緊固件的熱浸鍍鋅處理價格要高于電鍍，約為每公斤1.5到2元。3、緊固件的機械鍍,緊固件的機械鍍是指通過特定物理和化學(xué)手段，以鍍層金屬的粉，來沖擊緊固件的表面，這樣鍍層金屬就通過冷焊的形式，在緊固件表面形成涂層，達到表面處理效果。緊固件的機械鍍主要適用于螺釘、螺帽和墊片等備件。