降膜吸收器的概述

化工防腐設(shè)備-降膜吸收器概述：石墨改性聚丙希降膜吸收器系傳統(tǒng)的石墨吸收器后開發(fā)的新一代降膜吸收設(shè)備。本產(chǎn)品主要用于吸收HCL氣體生產(chǎn)鹽酸，亦可用于HF、SO2、NH3、P2O5、H2S等易溶腐蝕性氣體的吸收。此外，還可用作中低沸點的腐蝕性介質(zhì)的降膜蒸發(fā)設(shè)備。 本產(chǎn)品為整體聚丙希結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和良好的物理機械性能。我公司生產(chǎn)的降膜吸收器所選用的吸收管采用的50%（重量比)石墨改性聚丙希管，規(guī)格為Φ18×1.5mm，具有良好的成膜性和較高的傳熱效能。

是目前較為理想的吸收設(shè)備，性能卓越。如配合填料塔使用，以吸收HCL制備鹽酸為例，吸收率可高達99%，鹽酸濃度可達30%以上。

熱交換器的優(yōu)點是什么

化工防腐設(shè)備——熱交換器的優(yōu)點是什么？

1.清潔便利 板式換熱器的壓緊板卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進行機械清潔。

2.簡單改改換熱面積或流程組合 只需求添加(或削減)板片，即可到達需求添加(或削減)的換熱面積。

3.報價不高 在運用資料一樣的前提下，由于布局所需求的資料較少，所以生產(chǎn)成本必定要比管殼式換熱器低。

4.重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm;管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完結(jié)相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。

5.占地面積小 板式換熱器布局緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣需求預(yù)留抽出管制的維修場所，因而完成相同的換熱使命時，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。

6.傳熱系數(shù)高 管殼式換熱器的布局，從強度方面看是很好的，但從換熱視點看并不抱負，由于流體在殼程中活動時存在著折流板—殼體、折流板—換熱管、管制—殼體之間的旁路。經(jīng)過這些旁路的流體，并沒有充分地參加換熱。

化工防腐設(shè)備——熱交換器是一種將熱流體的熱傳遞給冷流體的裝置，也稱為熱交換器。它的主要功能是保證過程所需的特定溫度到介質(zhì)。

它可以在不同的溫度下在兩種或多種流體之間傳遞熱量，從而使熱量從高溫流體傳遞到低溫流體，從而使流體的溫度能夠滿足工藝條件的要求，而換熱器是主要的設(shè)備之一。提高能源效率?，F(xiàn)在使用板式熱交換器的廠家越來越多，那么大家是否了解板式換熱器在選擇的時候需要注意的一些地方呢？下面我來為大家介紹下。

1.板型選擇

板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。

2.壓降校核

在板式換熱器的設(shè)計選型使，一般對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設(shè)計選型計算，直到滿足工藝要求為止。遠望BR型板式換熱器，具有換熱效率高，物料流阻損失小，結(jié)構(gòu)緊湊，溫度控制靈敏、操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長等特點，是目前國內(nèi)蕞先進的高效節(jié)能換熱設(shè)備。