一級代理AS(SAN)D-178LB 鎮(zhèn)江奇美

注塑工藝

AS的加工溫度一般在200-250℃為宜。該料易吸濕，加工前需干燥一小時以上，其流動性比PS稍差一點，故注射壓力亦略高一些。干燥處理 如果儲存不適當(dāng)，SAN（AS）有一些吸濕特性。建議的干燥條件為80℃、2-4小時。

熔化溫度 200-270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化溫度。

模具溫度 40-80℃。對于增強型材料，模具溫度不要超過60℃。冷卻系統(tǒng)必須很好地進行設(shè)計，因為模具溫度將直接影響制品的外觀、收縮率和彎曲。

注射壓力 350-1300bar

注射速度 建議使用高速注射

流道和澆口 所有常規(guī)的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當(dāng)，以避免產(chǎn)生條紋、煳斑和空隙。

AS樹脂的加工注意事項

1）干燥完全（含水率0.1%以下）：80～90℃，2～3小時

2）避免射出機內(nèi)長時間滯留

3）勿高溫射出

4）回料添加避免過量（﹤20%）

5）避免殘留應(yīng)力

注塑常見問題

溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質(zhì)、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴重腐蝕。