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卷管的焊接加工成本

隨著工程的不同需求，有些采購(gòu)商要求卷管加工異型，加直管段、特別坡口等需要?jiǎng)e的焊接完結(jié)。其費(fèi)用就不僅是一噸裸管的價(jià)格那么簡(jiǎn)略了，是要依據(jù)特別圖紙進(jìn)行耗料，工藝成本的增加。

1、一般異形的卷管一噸費(fèi)用要高出一噸裸管的15%，其工藝比較費(fèi)事，而且較耗時(shí)，不適合大量生產(chǎn)。

2、一般的卷管焊接加工費(fèi)一噸是1300元，高不出1500元(鹽山、孟村、山東)區(qū)域。其它區(qū)域的費(fèi)用你仍是新自咨詢一會(huì)兒比較好。

異形的卷管焊接加工費(fèi)用是這樣得出的

首先，要計(jì)算出卷管上所焊接的管件或是直管單價(jià)，然后依據(jù)客采購(gòu)商所要求的焊縫質(zhì)量(往常高質(zhì)量焊接一噸是多加300元)，加上所接的異形配件單價(jià)就是一噸異形的卷管總加工費(fèi)用。

簡(jiǎn)略來講，異型的卷管焊接加工用計(jì)算法【焊接件單價(jià)+焊縫噸價(jià)】，這種算法是廠家一致所用。因?yàn)楫愋蔚木砉苄枰叱琓MI焊接工藝來完結(jié)對(duì)接工作，所以加工費(fèi)用特別高，在購(gòu)買之前一定要做好心理準(zhǔn)備。

卷管的質(zhì)量檢測(cè)流程

一：涂油打標(biāo)，檢測(cè)合格之后的卷管還需要在其表面涂上一層油，這樣可以起到防腐蝕的作用，在涂油的過程當(dāng)中好需要根據(jù)用戶的要求來進(jìn)行打標(biāo)。

二：矯平銑邊：需要通過壓砧機(jī)來讓原來卷曲的鋼板變的平整，之后再通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板的兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，讓其可以達(dá)到要求的板寬、板邊平行度以及坡口的形狀。

三：目視檢查，需要專業(yè)的技術(shù)人員來對(duì)其進(jìn)行檢查，從而保證質(zhì)量問題。

四：超聲波探傷，這是需要檢查卷管的內(nèi)外焊縫以及焊縫兩側(cè)的母材所進(jìn)行的檢查。

五：X射線探傷，對(duì)卷管內(nèi)外焊縫的地方進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查。

卷管常見的除銹方式

卷管在放置時(shí)間很長(zhǎng)的情況下是很容易出現(xiàn)腐蝕的，出現(xiàn)腐蝕就是意味著出現(xiàn)了一層的銹，影響使用，喪失了一部分的功能，是非常的難辦的，用起來也是不方便的。很多的工地在使用卷管的時(shí)候由于購(gòu)買的數(shù)量比較多，再加上保存不當(dāng)，極易出現(xiàn)腐蝕，那么應(yīng)該如何去除銹呢?我們給大家簡(jiǎn)單介紹三種方試：

1.沖(扔)射清洗蝕皮

沖(扔)射清洗蝕皮是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)沖(扔)射螺旋槳高速旋轉(zhuǎn)，使金屬砂、金屬丸、金屬絲段、礦物質(zhì)等涮劑在離心力作用下對(duì)金屬管外皮進(jìn)行沖(扔)射處理，不僅能夠徹底清除金屬銹、雜質(zhì)物和污物，而且金屬管在涮劑猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。 沖(扔)射清洗蝕皮后，不僅能夠擴(kuò)大管子外皮的物理吸附作用，而且能夠增強(qiáng)防腐層與管子外皮的機(jī)械黏附作用。因此，沖(扔)射清洗蝕皮是管道防腐的理想清洗蝕皮方式。一般而言，沖丸(砂)清洗蝕皮通常用于管子內(nèi)外皮處理，扔丸(砂)清洗蝕皮通常用于管子外外皮處理。采用沖(扔)射清洗蝕皮應(yīng)注意幾個(gè)問題。

2.清洗蝕皮等級(jí)

對(duì)于金屬管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求金屬管外皮達(dá)到近白級(jí)(EM3.9)。實(shí)踐證明，采用這種清洗蝕皮等級(jí)幾乎能夠除掉所有的雜質(zhì)皮、銹和其他污物，云路深度達(dá)到33~98μm，充分滿足防腐層與金屬管的附著力要求，而沖(扔)射清洗蝕皮工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)(EM3.9)技術(shù)條件。