佛山市綠森環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：等離子廢氣設(shè)備,UV光解廢氣除臭設(shè)備,
      催化燃燒工藝的關(guān)鍵是催化劑，其性能的優(yōu)劣對廢氣凈化效率和能耗有著決定性的影響。催化燃燒催化劑通常是以鉑、鈀為活性組分的催化劑。催化劑的制備是先將活性金屬分散在分子篩上，然后再通過噴涂或浸漬將分子篩漿液負(fù)載在蜂窩陶瓷基體上。由于催化昂貴且易失活，因此要求廢氣中不能含有Cl、S、Si、P等元素和顆粒物質(zhì)，否則催化劑會快速失活。即使催化劑得到很好的維護(hù)，也需要定期進(jìn)行更換以維持進(jìn)化效率。此外，不完全燃燒也是催化燃燒面臨的一個重大難題，尤其是含氯的有機(jī)化合物，催化燃燒過程中會產(chǎn)生，從而比初始VOCs具有更大的危害。催化燃燒服務(wù)熱線。

       根據(jù)廢氣燃燒的熱量平衡，催化燃燒工藝流程可分為3種。(1)預(yù)熱式。有機(jī)廢氣溫度和濃度都較低，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。該工藝通常采用或電加熱升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度。(2)自身熱平衡式。當(dāng)有機(jī)廢氣排出時(shí)溫度高于起燃溫度(350℃左右)且有機(jī)物含量較高時(shí)，熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，在正常操作下能夠維持熱平衡，無需補(bǔ)充熱量，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用。催化燃燒服務(wù)熱線。

      很多年來一直潛心于環(huán)境保護(hù)工作， 致力于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造各種各樣環(huán)保機(jī)械，技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造各種RTO、RCO、催化燃燒機(jī)器設(shè)備，低溫等離子廢氣處理機(jī)器設(shè)備,uv光解廢氣凈化設(shè)備,有機(jī)廢氣凈化器,工業(yè)廢氣凈化器,工業(yè)生產(chǎn)廚房油煙凈化器,催化氧化廢氣處理,voc廢氣處理機(jī)器設(shè)備等。催化燃燒服務(wù)熱線。
 

      催化燃燒技術(shù)指在小于著火點(diǎn)的溫度下，VOCs在金屬催化劑表層快速空氣氧化為水和二氧化碳。該技術(shù)因起燃溫度低、應(yīng)用領(lǐng)域廣、沒有二次污染等特性變成有應(yīng)用前景的VOCs解決技術(shù)之一。因?yàn)槊總€制造行業(yè)的VOCs類型、濃度值和特性等都有一定的差別，僅應(yīng)用一種解決技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)，因此常將多種多樣技術(shù)開展有機(jī)化學(xué)的組合，這類組合解決技術(shù)具備極強(qiáng)的目的性和多樣性，解決實(shí)際效果遠(yuǎn)好于單一整治技術(shù)，在其中運(yùn)用更為普遍的便是將吸咐萃取技術(shù)與供熱焚燒處理或催化燃燒技術(shù)開展組合。催化燃燒服務(wù)熱線。

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    催化燃燒技術(shù)的核心是催化劑，要求催化劑具有較低的起燃溫度、較寬的溫度窗口以及良好的熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度。催化燃燒VOCs催化劑按照使用活性組分的不同可以將分為兩大類：一類是催化劑，包括Pt、Pd、Au等;另一類是非催化劑，包括Cu、Mn、Ce、Co、Fe等。除了活性組分的種類，活性組分負(fù)載于載體表面的方法也對催化劑催化氧化VOCs效果有一定影響，如Walerczyk等分別用微波加熱法與共浸漬法制備了Pt/ZnA10用于催化氧化異丁烷，結(jié)果發(fā)現(xiàn)低負(fù)載量時(shí)，微波加熱法有助于Pt粒子的分散，而使得該方法制得的催化劑性能優(yōu)于共浸漬法。催化燃燒服務(wù)熱線。