鋼筋籠滾焊機的優(yōu)勢

1、加工速度更快：正常情況下備料及滾焊 3人一班，分二班作業(yè)，10個人一天就可以加工出25多個13米長成品的鋼筋籠籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間，工作效率非常高。而且鋼筋籠質(zhì)量驗收合格率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于原來人工捆綁纏繞的傳統(tǒng)方式。

2、成品鋼筋籠質(zhì)量有保證：機械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了不檢查，大大提高了工程進展速度，更好的讓施工方保質(zhì)保量，更快速完成施工。

3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本，降低成本就是節(jié)源開流，鋼筋籠鋼筋籠滾焊機這方面獲得施工方很大的贊許。

數(shù)控鋼筋籠的出現(xiàn)，大大減少了我們的工作時間，加大了我們的工作進度，現(xiàn)在數(shù)控機械設(shè)備的出現(xiàn)使我們的生活更加的豐富，如果大家有想購買數(shù)控鋼筋籠鋼筋籠滾焊機設(shè)備的可以來我們公司進行選擇，我們公司的設(shè)備質(zhì)量較高。

鋼筋籠滾焊機是砼行業(yè)制品中不可缺少的設(shè)備

鋼筋籠鋼筋籠滾焊機用來焊接承插口和平口型的鋼筋骨架，是砼行業(yè)制品中不可缺少的專用設(shè)備之一，主要應(yīng)用于鋼筋混凝土排水管道等市政建設(shè)當(dāng)中。目前鋼筋籠滾焊機的焊接精度、速度、焊點的實時跟蹤以及復(fù)雜環(huán)境下設(shè)備的可靠性等諸多難題一直制約著滾焊機技術(shù)的發(fā)展，針對這些技術(shù)瓶頸，本課題做了關(guān)于 PLC 控制的可行性分析，圍繞 PLC 進行了周邊設(shè)備的選型，并對控制系統(tǒng)的軟件進行了開發(fā)。

      先是確定了以可編程控制器 PLC 作為控制系統(tǒng)的核心，搭建了硬件平臺，其中主要包括觸摸屏、PLC、變頻器、減速電機、編碼器、通信模塊、A/D 轉(zhuǎn)換模塊以及電流互感器等等，并在此基礎(chǔ)上進行了通信方式的選擇。機械傳動的控制部分采用了擺線針輪減速電機，使系統(tǒng)有了較大的傳動比和較小的慣性力矩；采用變頻器、擺線針輪減速器、和編碼器組成了 PI 閉環(huán)負(fù)反饋控制系統(tǒng)，這些措施大大提高了滾焊機對于螺距和承口角度的控制精度。

      焊接控制電路采用了全數(shù)字式 7302 焊接控制器，光電開關(guān)，焊接變壓器，可控硅元件，銅導(dǎo)體，循環(huán)水冷等系統(tǒng)，解決了電路反應(yīng)慢，關(guān)斷不及時的問題。并且在控制系統(tǒng)中采用 A/D 轉(zhuǎn)換模塊進行數(shù)據(jù)的采集，解決了對虛焊、漏焊的實時檢測問題，極大地提高了生產(chǎn)效率。人機界面采用三菱 GOT-F940 型觸摸屏，利用設(shè)計軟件 Designer 2 進行優(yōu)化設(shè)計，提高了控制界面的清晰度和可操作性，便于操作人員監(jiān)控運行狀態(tài)和設(shè)置參數(shù)。

      以上滾焊機控制系統(tǒng)的設(shè)計，大大提高了滾焊機的自動化水平，填補了焊點實時跟蹤這一技術(shù)空白，使其擁有比同類產(chǎn)品更多的優(yōu)越性能。 隨著電子技術(shù)的日新月異，我們應(yīng)該考慮不斷更換性價比更高更合理的軟件和硬件系統(tǒng)，使它們在一個穩(wěn)定可靠的平臺上相互準(zhǔn)確地配合，以期研發(fā)出性能好的新產(chǎn)品。

如何制作高標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋籠滾焊機及安裝注意事項

為了保證鋼筋籠制造規(guī)?；┕ぐ踩?、齊整、美觀大方，又保證生產(chǎn)加工施工高效率及產(chǎn)品質(zhì)量，鋼筋籠滾焊機生產(chǎn)加工車間選用直線法流水線生產(chǎn)，從區(qū)域規(guī)劃、機械設(shè)備擺放、操作步驟、質(zhì)量管理等層面做過一連串的施工部署。此次具體內(nèi)容能夠讓各施工單位企業(yè)、施工單位技術(shù)人員參照應(yīng)用，里面的某些具體化技術(shù)指標(biāo)能夠依據(jù)具體情況進一步的優(yōu)化！

     標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工中心車間基本建設(shè)應(yīng)選用封閉式雙跨鋼構(gòu)廠房，新式采光板房頂，需具備優(yōu)良的光照效果，場內(nèi)路面選用水泥混凝土做好硬底化，車行車道及人行行車道選用深綠水泥混凝土路面與工程施工區(qū)域顯著劃分。依據(jù)工程施工整體分配，每天生產(chǎn)加工鋼筋籠至少于3套（樁基礎(chǔ)），才能符合實地工程施工要求；其鋼筋加工車間目前已布置一條生產(chǎn)線，該條生產(chǎn)線大概劃分以下幾個板塊：原料碼放區(qū)、鋼筋下料區(qū)及生產(chǎn)加工制作區(qū)、半成品、成品碼放區(qū)、廢料處置區(qū)、員工休閑區(qū)，這幾個板塊顧名思義，不用過多解釋。

鋼筋籠滾焊機安裝注意事項：

1、鋼筋籠滾焊機整個安裝進程要做好安全防護辦法，禁止不相關(guān)人員接近場地；

2、鋼筋籠滾焊機裝置之前要先了解裝置過程，猜測裝置進程中的安全隱患，鋼筋籠滾焊機，并采納辦法以根絕其發(fā)作；

3、準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備，要查看其相關(guān)電源的接通狀況；

4、備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，避免裝置進程中因為操作不妥而引起的設(shè)備損壞；

5、鋼筋籠滾焊機找平調(diào)整要仔細(xì)，自動化鋼筋籠滾焊機，其水平狀態(tài)會直接影響設(shè)備的運用狀況及壽數(shù)；

6、漏電保護器、地線要裝置正確，并確保其運行安全。