通過不同燒結(jié)溫度下鐵基結(jié)合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度可以看出：隨著燒結(jié)溫度的升高，結(jié)合劑胎體的抗彎強度先升高再降低，從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa，在760 °C 時達到值589MPa，然后在790°C時降到565MPa。

原因分析如下：在760°C之前，結(jié)合劑胎體存在欠燒的行為，胎體還沒有致密化。溫度升高，燒結(jié)時液相量增加，節(jié)塊空隙減少，對金剛石的潤濕性好，節(jié)塊抗彎強度相應(yīng)提高。在760°C以后，有過燒行為，出現(xiàn)流料現(xiàn)象，同時過高的溫度導(dǎo)致鐵基對金剛石的嚴(yán)重侵蝕，金剛石發(fā)生碳化，使得金剛石與鐵基結(jié)合劑的界面結(jié)合強度顯著下降。

未鍍金剛石節(jié)塊和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度隨燒結(jié)溫度的變化與胎體節(jié)塊抗彎強度有一致的變化規(guī)律，都是在760 °C 時抗彎強度達到值，分別為482.6 MPa 和519.2 MPa；另外，加入金剛石以后，節(jié)塊的抗彎強度都降低，但鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度要高于未鍍金剛石節(jié)塊。一般情況下，金剛石與胎體材料的界面往往成為斷裂源，金屬結(jié)合劑金剛石節(jié)塊的抗彎強度通常會低于金屬結(jié)合劑胎體的抗彎強度。

在硬度高的，耐磨涂層中添加納米相，可進一步提高涂層的硬度和耐磨性能，并保持較高的韌性。

將納米顆粒加入到表面涂層中，可以達到減小摩擦系數(shù)的效果，形成自潤滑材料，甚至獲得超潤滑功能。在一些涂層中復(fù)合C60，巴基管等，制備出超級潤滑新材料。涂層中引入納米材料，可顯著地提高材料的耐高溫、性。如，在Ni的表面沉積納米Ni-La203涂層，由于納米顆粒的作用，阻止了鎳離子的短路擴散，改善了氧化層的生長機制和力學(xué)性質(zhì)。

納米材料涂層可以提高基體的腐蝕防護能力，達到表面修飾、裝飾目的。在油漆或涂料中加入納米顆粒，可進一步提高其防護能力，能夠耐大氣，紫外線侵害，從而實現(xiàn)防降解，防變色等功效；另外，還可以在建材產(chǎn)品，如衛(wèi)生潔具、室內(nèi)空間、用具等中運用納米材料涂層，產(chǎn)生殺菌、保潔效果。