自動鋼筋籠繞筋機報價 力孚 鋼筋籠繞筋機工作原理
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自動鋼筋籠繞筋機報價-力孚-鋼筋籠繞筋機工作原理

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山東力孚重工有限公司

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是否跨境貨源
電壓 ≥380V
油缸推力 ≤10T
功率 ≥10KW
品牌 力孚
報價方式 按實際訂單報價為準
產(chǎn)品別名 鋼筋籠纏繞機
彎筋范圍 14mm-25mm
輸入轉(zhuǎn)速 ≤8r/min
整機質(zhì)量 4500kg
尺寸外形 主機13m*1.8m*0.8m
產(chǎn)品編號 6997326
商品介紹




鋼筋籠繞筋機




鋼筋籠繞筋機的優(yōu)勢:數(shù)控鋼筋籠繞筋機自動化程度高,且適用范圍廣,具有鋼筋籠直徑可調(diào),主筋根數(shù)可調(diào),箍筋距離可調(diào),電機轉(zhuǎn)速可調(diào)特色。整機選用的模塊化規(guī)劃思維,可方便地拆裝組合,操控界面友好,操作簡單方便,轉(zhuǎn)運方便。圓盤用于環(huán)繞筋存放,繞筋經(jīng)過放線器銜接于骨架,骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行,環(huán)繞筋拉動圓盤自行滾動。調(diào)速;按繞筋距離要求的10倍在車輪下方做記號,數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整,丈量小車行走距離,變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調(diào)定值備用。

高效率

       經(jīng)過我部兩個鋼筋場比照狀況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需求4人3個小時以上的工作量;而經(jīng)過運用鋼筋籠繞筋機,只需求組織一個機器操作手,一個電焊工人,從預(yù)備到完畢只需求40分鐘到1個小時的時間就能快速地完結(jié)一節(jié)籠子的繞筋。

高質(zhì)量

       人工繞筋一向存在著三個通病。

箍筋環(huán)繞不緊實;

箍筋距離不均勻、綁扎不牢;

箍筋錯綁、少綁的問題。而在運用了繞筋機后箍筋環(huán)繞緊實,距離均勻,完1美地解決了人工繞筋的三個通病,確保了鋼筋籠的質(zhì)量。





分析鋼筋籠繞筋機在使用中故障問題:

1、鋼筋滾籠機刀片的刀床,容易形成弧面。其主要是床面短,1刀刃端伸出長達22.5mm。由于刀刃過長,就難以克服沖切產(chǎn)生的橫向壓力,也就是說,刀刃伸出越長,床面支撐點承受的壓力就越大。

2、鋼筋滾籠機的床面中心沒有退屑槽,在更換刀片時,床面、特別是中心位置,容易沾有碳化皮,鐵屑等雜物夾在里面,使鋼筋切斷機刀片與床面的局部或四周形成空隙,沖切時刀片就產(chǎn)生橫向擺動,導(dǎo)致床面逐漸形成拱弧面,刀刃崩裂,有時切6?mm鋼筋切不斷而夾口

3、鋼筋滾籠機潤滑不良,鋼筋切斷機刀片的刀座上下滑動容易磨傷,有時被卡死在里面不易打下來,主要原因,是刀座的兩條橫油槽相距寬,而沖切形成只有5mm,中間有20mm鋼筋切斷機刀片的刀座得不到足夠的油,特別是兩側(cè),不能往返,耗油多

4、鋼筋籠繞筋機刀片損耗大,單刃、雙刃刀片利用率不高。有時新刀片用不到一兩個小時就崩個大口子。

 鋼筋滾籠機在建筑行業(yè)中使用的越來越廣泛,此類機械設(shè)備屬于鋼筋加工機械之一,采用的是一體化的設(shè)計而且具有很好的耐磨性,轉(zhuǎn)眼就要進入寒冷的冬季了,隨著溫度的降低,那我們該如何保養(yǎng)操作鋼筋籠繞筋機呢?下面就跟隨我們專業(yè)的技術(shù)人員一起來了解下吧。

1.在鋼筋滾籠機運轉(zhuǎn)的過程中我們是禁止更換任何零件的,我們在更換零件時應(yīng)該斷開所有電源避免發(fā)生不必要的危險,在運行的過程中如有異常情況的發(fā)生我們必須要停機進行檢查原因,找出原因解決完畢才能繼續(xù)運行。

2.對于鋼筋彎箍機比較容易磨損的零件我們應(yīng)該在運行之后做好保養(yǎng)工作,這樣才能保證零件的正常使用還可以延長使用的壽命。





鋼筋籠繞筋機是將這些設(shè)備有機的結(jié)合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化,了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差,大大了鋼筋籠成型的和效率,為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和基礎(chǔ)。同時,全自動鋼筋籠繞筋機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度,為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。鋼筋籠繞筋機的使用,開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面,是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。

鋼筋籠繞筋機的使用說明:

1.備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。

2.焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉(zhuǎn)動膠輥,抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。

3.圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。

4.調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號,數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整,測量小車行走距離,變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調(diào)整要求的間距值。

在主機速度確認不變后,根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計算,可以快時間調(diào)到所需數(shù)值。確認的一個或幾個數(shù)值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤,在一定距離上將盤圓材料后倒臥放,纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作,也可以用調(diào)直機配合使用。

鋼筋放線機構(gòu)設(shè)置在移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)一側(cè),主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設(shè)主筋的主筋導(dǎo)管組成,主筋固定器設(shè)置在移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)上,主筋導(dǎo)管設(shè)置在固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)上,鋼筋籠繞筋機主筋固定器和主筋導(dǎo)管是密布并且相對應(yīng)的穿孔;焊接機械手安裝在主筋導(dǎo)管一側(cè);



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公司名稱 山東力孚重工有限公司
聯(lián)系賣家 王經(jīng)理 (QQ:1937151330)
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