免燒砌塊磚機(jī)

免燒砌塊磚機(jī)出現(xiàn)調(diào)壓閥失效的情況，是由于調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或者失效，這時應(yīng)及時更換同樣型號的壓力簧，以保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。免燒磚機(jī)的油缸若出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，則是因?yàn)楦左w內(nèi)的密封件失去了密封的效果，那么就應(yīng)及時更換相應(yīng)型號的密封件。免燒砌塊磚機(jī)是在MSJ160-8免燒磚機(jī)基礎(chǔ)上設(shè)計推出的產(chǎn)品，該設(shè)備在160-8免燒磚機(jī)基礎(chǔ)上通過重大技術(shù)改進(jìn)，提高了工作壓力至1800kN，生產(chǎn)率由每分鐘33塊提高到38塊。在使用免燒磚機(jī)時，應(yīng)多注重保養(yǎng)與器械維護(hù)，這樣才能減少維修，延長設(shè)備使用壽命，多出合格的產(chǎn)品。在操作免燒磚機(jī)之前，嚴(yán)格按照說明對設(shè)備進(jìn)行操作生產(chǎn)，這樣才能確保免燒磚機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備的各項(xiàng)優(yōu)越性，同時延長免燒磚機(jī)的使用壽命。

免燒砌塊磚機(jī)采用PLC及人機(jī)界面控制系統(tǒng)（選配）實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號分析與故障診斷，及成型所需的各種參數(shù)設(shè)定，從而保證機(jī)器達(dá)到較佳工作效果。

    可靠性好。機(jī)體采用chao強(qiáng)型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，廣泛采用進(jìn)口元件，保證機(jī)器長期工作的穩(wěn)定性和可靠性。

    結(jié)構(gòu)獨(dú)特。采用獨(dú)特的下料和破拱機(jī)構(gòu)，通過料箱內(nèi)裝有多排攪拌叉。料箱送至模箱上方時，攪拌叉工作，對模箱進(jìn)行強(qiáng)制加料，保證下料順暢和下料均勻，確保制品強(qiáng)度，重量的均勻性。

     chao強(qiáng)的激振力設(shè)計，實(shí)現(xiàn)垂直同步振動，確保制品在短期內(nèi)達(dá)到高強(qiáng)度、高密度。

    適用性強(qiáng)：該機(jī)不僅適用于生產(chǎn)混凝土砌塊，還適用于生產(chǎn)粉煤灰、爐渣、礦渣等材質(zhì)砌塊，安裝不同模具，可生產(chǎn)各種規(guī)格墻體砌塊。

本公司生產(chǎn)的大型免燒砌塊磚機(jī)，班產(chǎn)標(biāo)磚10萬塊，水泥空心砌塊2萬塊，電腦控制、人機(jī)界面，電器采用國際知名品牌。本公司生產(chǎn)的水泥磚機(jī)，屬于小型全自動機(jī)水泥磚機(jī)，班產(chǎn)標(biāo)磚4萬塊，空心砌塊7千塊，采用機(jī)、電、液一體化結(jié)合的技術(shù)穩(wěn)定性好。

25.空心磚機(jī)的主要結(jié)構(gòu)有以下幾部分組成：

（1）布料機(jī)構(gòu)： 主要用來將料倉中的料送入成形模具內(nèi)；

（2）機(jī)架： 主要用力支撐設(shè)備的各部件以及承受磚成型時的壓制力；

（3）料倉： 主要用來儲存物料；

（4）壓頭： 主要用來為設(shè)備的成型加壓，另外還在工作中期脫模的作用；

（5）供板機(jī)構(gòu)： 主要用來托板的傳送，分前供板和側(cè)供板兩部分，該部分還配有刮板和涂有機(jī)構(gòu)；

（6）升降工作臺： 主要是拖磚和振動的作用，上升時用于磚的成形，下降時用于將成型磚拖出；

（7）控制柜： 主要用來安裝設(shè)備的控制系統(tǒng)；

（8）出磚傳送架： 主要用來將工作臺上的成形磚送出。