單體液壓支柱操作管理及維修管理

一, 設(shè)備分類

懸浮式單體液壓支柱是一種外部供液的恒阻式單體液壓支柱,采用柱塞懸浮式技術(shù)原理,使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上,使液壓懸浮力分擔(dān)了支柱工作阻力的五分之四左右,使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一,提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性,也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力,適用于煤礦回采工作面的頂板支護(hù)和端頭頂板支護(hù),我公司生產(chǎn)懸浮單體支柱主要有以下優(yōu)勢：

1,具有優(yōu)越的支柱穩(wěn)定性和安全性,承載能力大,抗偏載能力強；

2,重量輕,同規(guī)格懸浮單體重量為普通單體的70%至85%；

3,支柱高度大大縮短,搬運,使用更加方便；

4,整柱無承壓焊縫,提高了立柱的強度和可靠性；

5,工作行程大,擴大了使用范圍,每個規(guī)格可替代DW型支柱系列2-4個規(guī)格,方便了工作現(xiàn)場的支柱管理工作；

6,支柱各密封點,均采用了密封補償和密封漲緊技術(shù)原理,在密封有磨損的情況下,可有效補償,減少了密封的更換率和維護(hù)費用.

二,操作中的管理

①單體支柱工作面,不準(zhǔn)與不同性質(zhì),不同規(guī)格的支柱混合使用.即使是同一類型同一規(guī)格的支柱,也要注意在操作時盡量使其工作性能一致,升柱時要保證每根柱子都達(dá)到其初撐力.這是管好工作面頂板的關(guān)鍵.

②嚴(yán)格按支護(hù)規(guī)程操作,確保架設(shè)質(zhì)量.要柱,排距均勻,做到橫成排,豎成行.支柱要垂直頂,底板支設(shè),要有迎山角且角度要合適.

③工作面立柱和鉸接頂梁要編號管理,對號入座；對于支柱工應(yīng)采用分段承包架設(shè)和管理.根據(jù)有關(guān)規(guī)定,機械化工作面一般不準(zhǔn)放炮；非放不可時應(yīng)采取有效的保護(hù)措施,防止損壞支柱.工作面出現(xiàn)“死柱”時,嚴(yán)禁用炮崩,不允許用絞車拔柱,應(yīng)打好臨時支柱,采取局部挑頂,將其取出.

④給支柱注液時,要注意=三用閥注液口處是否清潔,一般應(yīng)先沖洗后再插槍注液.

⑤嚴(yán)格管理乳化液,保證其各項性能指標(biāo)參數(shù)復(fù)合要求.

三．維修管理

①建立維修管理制度.在井下支護(hù)過程中,要注意單體液壓支柱的損壞情況,當(dāng)支柱出現(xiàn)自動卸載降柱,卸載閥失效,支柱表面有明顯的機械變形或機械擦傷而影響動作等情況,都要及時升井修理.支柱在井下連續(xù)使用6～8個月后（多為一個工作面采完后）或井下存放時間較長,應(yīng)升井檢修.

②凡檢修后的支柱均須進(jìn)行測試,其內(nèi)容一般包括操作試驗,承載試驗,高,低壓密封試驗等.