進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。壓濾機(jī)根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是大限度地降低濾餅水份。

保護(hù)濾板的第二個(gè)方法就是要盡量減少壓濾機(jī)“空腹”工作?！翱崭埂眽簽V機(jī)在工作時(shí)，濾板之間沒有任何的物質(zhì)，加上壓濾機(jī)供壓系統(tǒng)同樣給予高強(qiáng)度的壓力，這時(shí)沒有物質(zhì)的充墊的話，濾板就會(huì)受到壓力作用下，輕而易舉的，造成不可彌補(bǔ)的損失。

   第三就是濾板排列。由于壓濾機(jī)工作時(shí)，需要對濾板施加一個(gè)強(qiáng)大的壓力，這樣的壓力會(huì)使濾板與濾板之間形成微小的變形，讓濾板突然一下更換了次序，濾板與濾板之間長期形成的互補(bǔ)就變成了互相的攻擊，這時(shí)濾板就更容易，所以我公司建議使用者應(yīng)該盡量的依次放置濾板。

帶式壓濾機(jī)主要的作用就是多污泥進(jìn)行脫水的一個(gè)有效設(shè)備,在使用這個(gè)機(jī)器時(shí)我們需要投放混凝劑,而在混凝劑投放的時(shí)候我們需要注意幾個(gè)問題。

在使用混凝劑時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

  （1）多種混凝劑聯(lián)合使用時(shí)需注意投加順序。例如，當(dāng)用三氯化鐵和石灰藥劑時(shí)，需先加鐵鹽再加石灰，這時(shí)過濾速度快、減省藥劑。高分子混凝劑與助凝劑合用時(shí)，一般應(yīng)先加助凝劑。

  （2）不同的機(jī)械帶式壓濾機(jī)脫水方法需要采用不同的類型。通常，真空過濾和壓濾脫水使用無機(jī)混凝劑或高分子混凝劑效果差不多，離心脫水則要求使用高分子混凝劑。

  （3）泵循環(huán)混合或攪拌均會(huì)影響混凝效果，增加過濾比阻抗，使脫水困難，需注意適度進(jìn)行。