*刷 模：（適合大型樹脂工藝品，浮雕，蠟燭工藝品，水泥制品等）

1．將模種定位，分模，以及設計好水口，灌注口。

2．將選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻，然后放入真空機抽真空排

盡氣泡2-3分鐘，也可以選擇壓力缸排泡（2-3分鐘）。

3．將硅橡膠流動體倒在模種表面，并用軟毛刷輕輕的均勻涂刷一層（1MM左

右），然后把脫脂紗布均勻的鋪在硅橡膠表面。表面無流動性時再刷上一到二層硅膠（2-3MM）。表面盡量平整。

4．待其表面完全固化，再倒入石膏做外模固定硅膠模。

5．沿開模線將硅膠模以及石膏模分開。一個完整的硅橡膠模具就做好了

怎樣才能延長模具硅膠的使用壽命

客戶在使用硅膠模具時普遍關心的是模具硅膠的翻模次數，在生產和使用的過程中，該如何使用硅膠模具才能使模具硅膠更耐用，使用的壽命更長呢？

1.在制作硅膠模具時，要使硅膠模具完全硫化后再使用。室溫下可使硅膠模具硫化12小時左右，或者再加溫60度左右，使硅膠模具硫化4個小時左右。

2.模具頻繁使用時，要適量增加模具的休息時間。

3.使用質量優(yōu)良的樹脂，選擇發(fā)熱量少的樹脂。

4.樹脂要添加適量的促進劑和催化劑，混合均勻。

5.放置模具的時候不要互相堆壓在一起，堆壓容易造成硅膠模具的彎曲和翹曲。

6.硅膠模具如果長時擱置不用，應灌注后放在陰涼處，避光保存。

7.在硅膠模具使用完畢后，應使用溫和的肥皂水清洗。

模具硅膠為什么會出現翻模次數少？

1.在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。

2.如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做大件產品而用硬度小的硅膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。碰穿、插穿面：是指為了成型產品上的孔形狀，上下內模中有些部分需要配合在一起，配合時，有兩種情況，一種是上模的端面與下模的端面對碰，這就是碰穿，另一種是上模或下模的一部分插入對方的孔，這就是插穿。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現這種狀況了。