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（1）鉛防護(hù)門為避免焊接變形，焊接時(shí)應(yīng)采用對(duì)稱焊接（包含對(duì)焊、立焊、斜焊）；

（2）鉛防護(hù)門焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)用角向砂輪打磨，除去缺陷；

（3）鉛防護(hù)門焊接工作結(jié)束，應(yīng)將焊縫區(qū)及焊接工作位置場(chǎng)地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點(diǎn)。

（4）進(jìn)行焊后檢查;

OXY＋就是向通常的重整生成的高溫還原氣體中再加入借助天然氣的部分氧化生成追加的高溫還原氣體。這種部分氧化是用特別設(shè)計(jì)的燃燒器使氧和天然氣部分燃燒的結(jié)果。借助這種OXY＋生成的追加的還原氣體(CO和H2)不需要重整，是不增設(shè)重整爐就可以提高豎爐生產(chǎn)率的技術(shù)。因而，即使是已建廠也一樣，在工廠有多余氧氣的時(shí)候，不增設(shè)重整爐也可以提高豎爐的生產(chǎn)率。從上世紀(jì)70年代到90年代，主要依靠余熱回收的強(qiáng)化和固－氣接觸的改良，以及主要通過原料性狀的調(diào)整等導(dǎo)致豎爐內(nèi)還原層溫度(爐料溫度)的提升而逐漸實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)率的改善。

（5）等待焊縫冷卻后，再進(jìn)行焊縫外觀檢查；

（6）焊縫中不得有裂縫，焊縫金屬與母材間完全熔合，所有破口均被填滿；

（7）焊縫不應(yīng)溢流;只有這樣才能保證鉛門的質(zhì)量，不會(huì)漏線，不會(huì)變形。才能放心的投入使用。

門上部做警示燈，和門機(jī)連鎖裝置（就是當(dāng)門關(guān)上機(jī)器打開，上面的警示燈箱就會(huì)亮（射線危險(xiǎn)，燈亮禁入）。

公司將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，質(zhì)量保證，良好的信譽(yù)，雄厚的實(shí)力，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶。

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2mm鉛板 1mm鉛板 蚌埠2mm鉛板 鑫開金屬 1mm鉛板AAA誠(chéng)信商家《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（以下稱《自動(dòng)報(bào)警規(guī)范》）第8.2.2條對(duì)此也做出了相應(yīng)規(guī)定。我們知道，消防水泵在火災(zāi)發(fā)生后一段時(shí)間內(nèi)仍要發(fā)揮作用，來完成對(duì)建筑火災(zāi)的撲救工作。因此在這段時(shí)間內(nèi)，仍要保證水泵線路的。對(duì)于配電室與電氣豎井距離較遠(yuǎn)，消防用電設(shè)備容量較大，線路無法暗敷的，可以在采取有效的防火措施后敷設(shè)在吊頂內(nèi)。在這種情況下應(yīng)避免采用耐火槽盒，因?yàn)榈蹴斠彩腔馂?zāi)多發(fā)地段，敷設(shè)在吊頂內(nèi)的線路火災(zāi)時(shí)并不，而且槽盒僅能防止外部燃燒對(duì)線路的破壞，無法防止槽盒內(nèi)線路自身故障造成的火災(zāi)。SAE系列的低碳低硅鋼屬美標(biāo)鋼種，主要用于拔絲、制釘和冷鐓等行業(yè)，產(chǎn)品對(duì)表面質(zhì)量、冷加工性能及尺寸精度均有較高要求。表面裂紋和表面結(jié)疤是這類鋼的主要表面缺陷。分析原因有：鑄坯存在皮下夾雜和氣泡；鑄坯澆鑄過程中冷卻效果較差；爐次拉速波動(dòng)，造成結(jié)晶器卷渣。改進(jìn)措施是：改進(jìn)煉鋼工藝，降低鑄坯皮下夾雜和氣泡1）調(diào)整鋼中含氧量，降低鋼水氧化性經(jīng)分析造成鑄坯夾雜和氣泡，主要是因?yàn)殇撝泻趿靠刂撇环€(wěn)定。