正陽低溫儲罐結(jié)構(gòu)優(yōu)勢描述：
1、氣體置換處理
儲罐在使用前必須進行氣體置換處理，利用氮氣吹掃置換管道及儲罐內(nèi)空氣。
2、穩(wěn)壓及故障排除
打開增壓器輸入閥，可提高儲罐內(nèi)壓力，如發(fā)現(xiàn)緊急情況可打開氣體排放閥進行泄壓。在工作狀態(tài)下，低溫儲罐一旦超壓可以通過閥和爆破片進行泄壓。
3、測量
根據(jù)液位計的讀數(shù)參照液位對照表可以讀出儲罐的實際裝載容積；根據(jù)壓力表可以讀出儲罐的工作壓力；在儲罐檢修期間或者運行過程中如果發(fā)現(xiàn)儲罐壓力升速異常，可以通過真空熱偶規(guī)管測量夾層的真空度。
液氬儲罐生產(chǎn)制作工藝：
1、下料：不銹鋼鋼板來料后復(fù)驗，復(fù)驗合格后才可以實施下料，下料在數(shù)控等離子切割機上實施，嚴(yán)格了筒節(jié)的幾何尺寸。
2、卷筒：在上棍式卷板機上實施卷筒，筒體幾何尺寸均符合GB150-2011的規(guī)定
3、縱縫焊接：用埋弧自動焊開展焊接
4、X射線檢測：內(nèi)膽開展X射線檢測，外殼開展≥20%射線檢測
5、內(nèi)膽一封頭與筒體組對：用埋弧焊自動焊開展焊接，焊接完成以后開展X射線檢測，檢測合格后對內(nèi)膽的內(nèi)表面開展脫脂處理及酸洗鈍化處理
6、組裝內(nèi)膽的另一封頭：用埋弧自動焊焊接內(nèi)膽筒體和第二個封頭，并組配個接管（接管在數(shù)控彎管及上開展彎制）

液氬儲罐日常維護管理：
1、在低溫液氬貯槽正常使用過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)巡回檢查。檢查內(nèi)容器壓力不得超過貯槽的高工作壓力，若超壓時，應(yīng)采取泄壓措施。檢查各閥門所處狀態(tài)及泄漏狀況，發(fā)現(xiàn)狀態(tài)有異或有泄漏，應(yīng)及時采取處理措施，妥善糾正異常。
2、定期檢查低溫液體貯槽夾套內(nèi)的真空度，若真空度惡化，應(yīng)采取補抽真空措施（貯槽抽真空應(yīng)約請專業(yè)單位或原制造單位負(fù)責(zé)實施）。
3、低溫液氬儲罐屬于強制監(jiān)察的特種設(shè)備，被列入第三類壓力容器，應(yīng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范實施定期檢驗。貯槽附件也應(yīng)定期進行檢查，一般壓力表、液位計、閥、片裝置等每年至少校驗或更換一次。若發(fā)現(xiàn)低溫液體貯槽設(shè)備及附件有各種故障，均應(yīng)隨時查明原因，作出正確分析判斷，采取合理解決方法，確保其持續(xù)正常運行和使用。

液氬儲罐集中供氣：
由低溫液體貯槽液體出口，配接低溫液體低壓氣化器和終端管路，調(diào)節(jié)系統(tǒng)，后接氣體使用管網(wǎng)，可集中供應(yīng)較大區(qū)域或較多用戶使用。根據(jù)管網(wǎng)使用氣量需求，確定氣體使用壓力后，經(jīng)終端管路調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)增壓設(shè)定工作壓力，并以自動恒定壓力輸出使用氣體，滿足區(qū)域集中用氣要求。低溫液體貯槽內(nèi)的低溫液體應(yīng)始終保持一定存量，使其內(nèi)容器確保處于低溫狀態(tài)，供氣系統(tǒng)確保處于低壓恒定運行工況。

液氬儲罐是專業(yè)的容器，因此在操作之前一定要有相關(guān)的專業(yè)知識，做到謹(jǐn)慎對待。一般來說，罐內(nèi)壓力都會由專業(yè)的氣體或液體產(chǎn)品調(diào)試設(shè)定，非專業(yè)的使用單位或個人不能私自進行調(diào)整，以免出現(xiàn)意外，在儲罐表面都會標(biāo)明正常壓力值，當(dāng)出現(xiàn)超壓時，應(yīng)報備進行泄壓。企業(yè)在使用低溫儲罐時，要對員工進行培訓(xùn)，特別是儲存危險化學(xué)品時，儲罐嚴(yán)禁移裝，需要進行移裝操作時要根據(jù)相應(yīng)的規(guī)范，另外，低溫儲罐對周圍環(huán)境有一定的要求。
使用操作低溫儲罐要知曉其風(fēng)險，當(dāng)設(shè)備自身出現(xiàn)問題時會影響其使用效率，儲存功能不能正常進行，但是使用不當(dāng)則會造成使用者，乃至對周圍的人造成傷害，嚴(yán)重時還會有生命危險。與此同時，低溫儲罐內(nèi)儲存的物質(zhì)也是比較重要的風(fēng)險點，如儲罐內(nèi)存有超低溫冷凍液體時，操作人員容易被，因此在使用操作時，操作人員一定要有必要的防護措施。
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