石墨坩堝使用過程中要注意幾點(diǎn)：
1，坩堝整體受熱要均勻，局部升溫過快或過緩 都會造成坩堝體局部開裂 。
2，坩堝體不能承受任何外力。（例如：口部禁止?fàn)t蓋重壓，禁止金屬錠重壓；坩堝體禁止金屬外力撞擊等）
3，金屬料必須烘干，先加小料后加大料，豎向輕輕放入坩堝內(nèi)，并與坩堝壁保持足夠的預(yù)留膨脹空間 。
4，勤加料，少加料。嚴(yán)禁把大量 冷料放進(jìn)少量金屬液中。
5，坩堝使用期間，定時清除金屬液底渣。
6，過多使用添加劑會縮短 坩堝使用壽命。

碳化硅石墨坩堝使用關(guān)鍵步驟
一，100度以內(nèi)烘干坩堝，時間越長越好。（詳細(xì)預(yù)熱過程見預(yù)熱說明）
二，安裝坩堝必須在爐膛正中，坩堝周圍留夠足夠空間。底座形狀與坩堝底部相同，并且比坩堝底略大1-2cm。
三，1）火焰爐中，火口要吹坩堝底座與爐壁中間，火焰呈切線方向，環(huán)繞在坩堝周圍，盤旋上升。2）電爐中，電阻絲排布均勻，底部在坩堝底以下，口部在坩堝口部以上。
3）保證坩堝受熱均勻，局部升溫過快或過緩，都會造成坩堝體局部開裂。
四，傾倒?fàn)t用帶澆嘴的坩堝安裝時，合理固定坩堝底部 ，且在澆嘴兩側(cè)使用支撐磚對坩堝進(jìn)行固定，并確保澆嘴不受外力的作用，在坩堝嘴與支撐磚之間墊入4mm左右的耐高溫棉等材料作為坩堝的預(yù)膨脹空間；
五，1）有色金屬在加入坩堝前必須烘干表面的水汽和油污殘留。
2）先小料后大料，豎向輕輕放入坩堝內(nèi)，并與坩堝壁保持足夠的預(yù)留膨脹空間。3）每次少加料，提高加料頻次。嚴(yán)禁把大量冷料放進(jìn)少量金屬液中。
六，坩堝使用期間，每周定時清除金屬液底渣。
坩堝暫停使用時，清空坩堝內(nèi)部金屬。
七，金屬料完全熔解后才能放入添加劑。過多使用添加劑會縮短坩堝使用壽命。請按照添加劑使用說明正確操作；

專心，專注，專業(yè)生產(chǎn)石墨坩堝40年。。40年中我們不斷改進(jìn)坩堝配方，提高坩堝品質(zhì)，延長坩堝使用壽命。所生產(chǎn)產(chǎn)品一直在同行業(yè)中名列前茅，近日公司老總提出“爭創(chuàng)百年老品牌”的口號，可見大城縣津大坩堝廠人對于坩堝事業(yè)的自信心。

產(chǎn)品性能穩(wěn)定，體積密度大，耐高溫，傳熱快，耐酸堿腐蝕，高溫強(qiáng)度大，抗氧化性能高，使用壽命長。大幅度降低了燃耗，降低了人工勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，創(chuàng)建了更好的經(jīng)濟(jì)效益。