抽粒機的簡單描述

也稱塑料抽粒機，塑料擠出成型設備的一種，他是將塑料原料加熱，使之成黏流狀態(tài)，在加壓的作用下，通過擠出模頭進行連續(xù)擠出，然后進行冷卻為條狀玻璃態(tài)，經(jīng)切粒裝置，獲得圓柱狀或橢圓狀塑料顆粒的機械。

抽粒機是塑料抽粒機的簡稱，中國香港和臺灣地區(qū)的常用名，中國珠三角及沿海地區(qū)通常稱造粒機或塑料造粒機，內(nèi)陸中西部地區(qū)也稱顆粒機。

抽粒機輔機的組成設備

也稱子機。輔機的主體結構與主機相似，作用是對物料進一步均化及均勻擠出。不同點區(qū)別在以下部分：① 模頭。抽粒輔機模頭結構比較多樣，按是否換網(wǎng)分換網(wǎng)模頭與不換網(wǎng)模頭；按網(wǎng)板形狀分為圓篩網(wǎng)模頭與方篩網(wǎng)模頭；按換網(wǎng)方式分為手動換網(wǎng)模頭、電動換網(wǎng)模頭和液壓換網(wǎng)模頭；按網(wǎng)位數(shù)量分為單模頭、雙模頭；設有電控安全設計，65塑料造粒機，料斗采用雙層結構，eva塑料造粒機，內(nèi)填隔音材料，馬達附有超負荷保護裝置，電源連鎖保護系統(tǒng)，使得設備具有良好的安全性及環(huán)保性，epe塑料造粒機，省電耐用。按切粒和冷卻方式不同分為水冷拉條切粒、風環(huán)模面熱切、水環(huán)模面熱切、水中造粒；

關于塑料顆粒機潤滑油更換的工作：

塑料顆粒機的運行離不開潤滑油，塑料顆粒機潤滑油的更換工作要做哪些呢？

為了保證廢舊塑料造粒機的長期穩(wěn)定工作，應及時更換潤滑油，換油時，將舊的潤滑油清除后，必須用汽油或干凈的煤油進行洗滌，并使其充分的干燥。廢舊塑料造粒機在注入新的潤滑油時，應防止混入雜物并注意油面的高度。對換下的臟油不允許直接的回用。必須經(jīng)過凈化處理后方可使用。但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。添加潤滑油后要讓機器保持空轉半小時左右，以利潤滑油流動、滲透。

塑料顆粒機離不開潤滑油，所以操作工要及時地更換。