皮帶輸送機(jī)在我們的工作應(yīng)用廣泛，皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動裝置由電動機(jī)、聯(lián)軸器或液力耦合器、減速器、傳動滾筒等組成，有傾斜段的皮帶輸送機(jī)還應(yīng)根據(jù)需要設(shè)制動器或逆止器。驅(qū)動裝置的作用是由傳動滾筒通過摩擦將引力傳遞給輸送帶使其運(yùn)動并輸送貨物。大多數(shù)皮帶輸送機(jī)采用單滾筒驅(qū)動，但隨著運(yùn)量和運(yùn)距不斷增大，要求傳動滾筒傳遞的牽引力相應(yīng)增加，因而出現(xiàn)了雙滾筒及多滾筒驅(qū)動。每個傳動滾筒可配一個或兩個驅(qū)動單元，傳動滾筒軸的末端用聯(lián)軸器與驅(qū)動單元連接。 500*1400橡膠滾筒 內(nèi)置滾筒 鴻鵬廠家 規(guī)格型號全

傳動滾筒的選擇是一項很重要的工作，滾筒選擇是否正確將直接影響著作業(yè)進(jìn)程能否順利進(jìn)行。為了提高作業(yè)效率，小編為大家介紹了下面幾點(diǎn)選擇時需遵循的原則與方法。1.按照主機(jī)的使用實(shí)際工況條件，確定傳動滾筒的功率，其生產(chǎn)功率一般為1.1KW-55KW。2.滾筒筒徑為Φ215-Φ800，寬度通常應(yīng)大于輸送帶100mm-150mm，且標(biāo)準(zhǔn)寬度從200mm起每50mm為一檔。3.按主機(jī)的輸送能力，輸送帶寬等確定傳動滾筒的線速的一般范圍為0.5m/s-4.0m/s。4.限制一個方向旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)選用帶逆止器的滾筒；要求斷電立即停車時，應(yīng)選用帶電磁制動器的滾筒；如在隔爆、防腐等特殊條件下工作時，應(yīng)選用相應(yīng)的隔爆型，防腐型滾筒；在其他特殊工況條件下，選用非標(biāo)特殊傳動滾筒，雙方協(xié)商設(shè)計、制造。 傳動滾筒的類型不同，其適用工況也不一樣，我們選購前，應(yīng)選確定好滾筒的功率、筒徑、寬度、線速等參數(shù)，并根據(jù)使用環(huán)境選擇合適的傳動滾筒類型。傳動滾筒按照外形可分為鼓形古銅，葉片式滾筒，溝槽膠面滾筒。鼓形滾筒。用鋼板卷圓焊接而成，中間部分筒徑大于二邊筒徑約幾毫米，目的是防止輸送帶跑偏。葉片式滾筒。滾筒由許多橫向葉片組成，目的是便于清潔輸送帶，此類滾筒又稱為自清掃滾筒。如果將葉片改為圓鋼棒，稱為棒式滾筒。溝槽膠面滾筒。滾筒的護(hù)面開上菱形、人字形、直線形、環(huán)形、梯形則分別稱為菱形動滾筒護(hù)面常選用菱形和人字形。增加摩擦系數(shù)，避免滾筒和輸送帶發(fā)生打滑的現(xiàn)象；避免輸送帶跑偏；保護(hù)滾筒表面免受磨損及腐蝕。滾筒開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之后，即出現(xiàn)膠板開膠、膠板脫落或者短時間運(yùn)行之后就出現(xiàn)膠板開膠脫落現(xiàn)象。開機(jī)之后滾筒與輸送帶之間，出現(xiàn)打滑或者是跑偏情況的發(fā)生。若是短時間內(nèi)膠板脫落，大部分是因?yàn)闈L筒包膠膠水選擇不恰當(dāng)，或者現(xiàn)場工作人員的操作不規(guī)范而造成的。滾筒與輸送帶之間打滑多是由于膠板防滑耐磨性能較差引起的。當(dāng)出現(xiàn)滾筒包膠膠水選取的時候，膠水建議要有兩個重要的性能：強(qiáng)粘接性能以及溫度適應(yīng)性能。要有較強(qiáng)的粘貼能力，是滾筒包膠的基本要求，要確保膠水涂刷之后，膠板和滾筒之間的粘接力要求。溫度適應(yīng)性較強(qiáng)的膠水，能夠確保在施工環(huán)境溫度多樣化的環(huán)境下。

傳動滾筒為圓柱形的輸送配件，分驅(qū)動滾筒（傳動滾筒）和從動滾筒。廣泛應(yīng)用于如圓網(wǎng)印花機(jī)、數(shù)碼打印機(jī)，輸送設(shè)備，造紙和包裝機(jī)械等各類傳動輸送系統(tǒng)中。通常采用無縫鋼管制成，也有視不同工藝需要采用諸如鋁合金6061T5，304L/316L不銹鋼，2205雙相不銹鋼，鑄鋼件，實(shí)心鍛打合金鋼芯為材料的。傳動滾筒結(jié)構(gòu)形式：從驅(qū)動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送、多層輸送。內(nèi)置滾筒鴻鵬廠家 規(guī)格型號全







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公司產(chǎn)品覆蓋了全國市場，為國內(nèi)大中型企業(yè)及重點(diǎn)工程提供了大量的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，由于產(chǎn)品質(zhì)量可靠，供貨及時，信守承諾得到用戶的一致好評和推薦。

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