臨朐譽(yù)金機(jī)械設(shè)備有限公司主營：化工設(shè)備，不銹鋼反應(yīng)釜、不銹鋼冷凝器，耙式真空干燥機(jī)，模溫機(jī)

熱油的熱容量較大, 因此在布置內(nèi)蛇管冷卻面時(shí), 應(yīng)適當(dāng)增大冷卻面。樹脂反應(yīng)完成后采用外設(shè)板式冷卻器進(jìn)行終的冷卻。熱負(fù)荷的確定應(yīng)將工藝需熱量及反應(yīng)釜傳熱面的設(shè)計(jì)綜合考慮。對(duì)間歇式反應(yīng)釜來說, 工藝需熱量按需熱階段計(jì)算, 但這不能作為終的熱負(fù)荷。熱負(fù)荷必須根據(jù)反應(yīng)釜的傳熱計(jì)算得出, 在設(shè)備尺寸確定后, 換熱面積F 已固定。要增大換熱量, 就要從提高油溫和增加流速著手使K 與△ t 增大, 以適應(yīng)工藝的需要。不考慮設(shè)備的傳熱設(shè)計(jì), 或?qū)挻蛘玫靥岢鰺嶝?fù)荷是不可取的, 這樣往往造成鍋爐或熱油爐容量偏大。

做好日常檢查工作的優(yōu)化從反應(yīng)釜溫度控制和維護(hù)的角度來說，要不斷提高控制技術(shù)的水平，強(qiáng)化對(duì)生產(chǎn)溫度的控制；通過加強(qiáng)對(duì)各個(gè)裝置的性能維護(hù)和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題，進(jìn)而確保系統(tǒng)能夠處于正常的使用狀態(tài)，保證化工生產(chǎn)的有序開展。這需要不斷優(yōu)化日常維護(hù)工作，做好以下要點(diǎn)的把控：

①結(jié)合反應(yīng)釜溫度控制以及維護(hù)實(shí)際，制定完善的工作方案，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)檢查和維護(hù)工作計(jì)劃，及時(shí)發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜溫度控制問題和運(yùn)行問題等，采取相應(yīng)的措施加以防范和控制。在具體實(shí)踐中，明確相關(guān)人員的工作職責(zé)和內(nèi)容，促使各項(xiàng)工作有序落實(shí)。

②在運(yùn)行反應(yīng)釜時(shí)，必須要嚴(yán)格遵循有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以免發(fā)生超溫或者超壓等問題。通過嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)要求，強(qiáng)化對(duì)反應(yīng)釜溫度的把控。

③做好日常檢查，避免溫差應(yīng)力以及內(nèi)壓應(yīng)力疊加的發(fā)生，保證設(shè)備運(yùn)行。化工生產(chǎn)用的反應(yīng)釜，其運(yùn)行效果和性能直接影響著生產(chǎn)作業(yè)的開展，因此必須要做好嚴(yán)格的把控。在日常工作中，積極推廣應(yīng)用模糊PID 控制方法，不斷優(yōu)化和改進(jìn)控制方法。除此之外，做好日常維護(hù)工作，保證反應(yīng)釜處于狀態(tài)運(yùn)行，進(jìn)而確保溫度控制以及生產(chǎn)的效果。

人造板廠制膠反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝因膠粘劑品種不同而不同, 如脲醛甙膠的工藝曲線[ 2] 如圖2 .圖2 中,AB 段、CD 段和EF 段為升溫階段, BC 段、DE 段和FG 段是恒溫階段, GH 段是降溫階段.根據(jù)上述情況在實(shí)踐中比較了多種控制算法, 對(duì)制膠反應(yīng)釜溫度控制, 采用模糊控制較為合適如.反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液溫度設(shè)定值, 溫度控制系統(tǒng)采用了三輸入單輸出模糊控制系統(tǒng).

由于熱量從夾套傳到反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)液有一定的滯后 , 故將夾套內(nèi)的溫度與反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液溫度設(shè)定值變化率作為其中的一個(gè)輸入. 整個(gè)系統(tǒng)的軟件采用模塊化結(jié)構(gòu), 由C 語言編寫, 主要由初始化程序、參數(shù)設(shè)置程序、線性化程序、模糊推理程序等組成, 采用模糊控制對(duì)某人造板制膠反應(yīng)釜的溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行了改造, 在生產(chǎn)脲醛甙膠時(shí), 溫度誤差控制在±0 .5 ℃內(nèi), 超調(diào)量小于0 .5 %, 取得較好的效果, 受到用戶好評(píng).特別是采用夾套溫度變化率作為模糊控制的輸入量, 有效地克服了外部干擾對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)溫度的擾動(dòng), 值得推廣.