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切片機飛片現(xiàn)象就是指在切薄片和晶片切割結(jié)束到石墨托板處時容易發(fā)生。這是因為刀片對晶片的摩擦力過大而使石墨托板無法承受，造成品片被刀片帶走的現(xiàn)象。

從上面的分析可知，分條機刀片的刀片與晶片之間有切削液，刀片對晶片有摩擦力的作用，摩擦力的大小與切割面積和切削液流量成正比，所以采用減小切削液流量的辦法可以解決飛片現(xiàn)象。

從實際操縱中我們發(fā)現(xiàn)，當切割晶片的出刀口處有切削液滴下時，也會很輕易泛起飛片的現(xiàn)象，這是因為切削液流量過大，而使摩擦力增加，造成飛片的現(xiàn)象。因此，切削液流量不宜過大，能夠知足切割時刃口處的冷卻和潤滑的流量就可以了。

切片機在工作過程可能會遇到不同的異?，F(xiàn)象，若是不能及時解決的話，會很快影響到切片效果，還可能對切片機也造成損壞。下面小編來給大家介紹的一下切片機常見的問題及對應的解決方法。

切片機走動不順暢，這時候可以為切片機的走動圓軸加潤滑油，如果環(huán)境溫度低于0℃的話，要注入耐低溫機油；與此同時，還要適當調(diào)節(jié)切片機走動方軸下方的頂緊螺絲。

如果切片機工作過程中有震動或輕微噪音的話，先是檢查它的工作臺是否穩(wěn)固，機器是否放置平整；然后檢查機器螺栓是否松動，檢查機器走動部分潤滑油是否用完，檢查刀片是否松動等。

切片機切片工作時，機器無力，有可能是因為它的電容有老化現(xiàn)象造成的，所以要檢查切片機的電容并根據(jù)實際情況及時維修，使得切片機恢復到正常穩(wěn)定的工作過程中。

合格廠家出產(chǎn)的切片機可以做到一機多用，只要配用不同模具就可生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品，而且產(chǎn)品密實度均勻、強度高。而切片機自身的設計也有很多優(yōu)點，比如它的外殼采用噴塑和不銹鋼制造，切刀用鋼制成，既耐磨又耐用；整體外形美觀，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便；另外還具備速度快、、價格低、省時省力等特點。

為了發(fā)揮切片機的良好性能，在使用一段時間之后，用戶要及時檢查刀片的磨損情況。如果發(fā)現(xiàn)刀片磨損嚴重，就要及時進行磨刀。在磨刀的時候，由于不同人的手法不同，不過總體應當把握一個基本原則，那就是將刀口磨到平衡一樣。

還要注意切片機刀片的平度。在實際切片的過程中，刀片的中部使用較多，而且耗損嚴重，因而在磨刀的時候，注意切片機的平衡，以免使用日久后刀口形成月牙狀，影響切片質(zhì)量。

切片機刀片的磨刀步驟：

1、將刀片放在一條粗面實驗臺上，讓其在砥磨的過程中不會跑動。

2、在磨石面上加入適量的稀潤滑油或者是液體石蠟并均勻抹開，以便增加磨擦密度。

3、把刀柄和刀夾裝在切片刀上使刀刃向前，平放在磨石面上。

在整個磨刀的過程中，工作人員的手要保持放在適當?shù)奈恢?，并用力均勻易于滑動。通常，是用右手抓住切片機刀片的刀柄部分，左手抓住刀殼，刀刃朝向磨刀者前方，將切片刀從磨石的右下角刀端向磨石的左上角向前斜推進至刀跟，將刀刃從上面翻轉(zhuǎn)。

在磨刀的過程中要注意力度適中，注意在反復磨刀的過程中，應當把切片機刀片的缺口磨掉。