東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 超聲波清洗設(shè)備
多槽滾籃式超聲波清洗烘干機(jī)超聲波清洗設(shè)備-三源
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東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營產(chǎn)品
超聲波清洗設(shè)備
全自動(dòng)通過式噴淋清洗機(jī)
設(shè)備型號(hào):SY-00000-SH
設(shè)備用途:該設(shè)備用于除粉塵鐵屑等雜物。
設(shè)備的外型尺寸:約:長×寬×高(mm)
清洗節(jié)拍:按工件形狀,輸送線速度為3m/min(輸送速度可調(diào),以實(shí)際為準(zhǔn))
清洗效果:清洗后的零部件表面按企業(yè)現(xiàn)行的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),并通過企業(yè)的環(huán)境實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
目檢:距清洗件10-20cm范圍內(nèi),無肉眼可見污物或油跡。
傳輸方式:不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送(輸送速度:1m/min~6m/min變頻調(diào)速)
清洗工藝
工藝流程:
上料→噴淋水溶劑粗洗→風(fēng)刀切水→噴淋水溶劑清洗→噴淋水溶劑清洗→切風(fēng)烘乾(3段)→防銹噴淋→切風(fēng)(2段)→下料
設(shè)備主要描述及設(shè)計(jì)特點(diǎn):
該清洗機(jī)主要由進(jìn)料段、高壓噴淋清洗腔室、高壓風(fēng)切,隔離腔室、儲(chǔ)液槽、循環(huán)過濾系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、出料段、不銹鋼網(wǎng)帶輸送系統(tǒng),可視窗,排風(fēng)系統(tǒng),機(jī)架、電控柜等組成。
設(shè)備描述:
首先操作者將欲清洗的工件放在進(jìn)料段不銹鋼網(wǎng)帶上,不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送系統(tǒng)自動(dòng)將按各工序輸送,到設(shè)定時(shí)間后出料,操作者在出料端將工件取下轉(zhuǎn)入另一道工序。整套裝置中各清洗、脫水、干燥部分為全封閉結(jié)構(gòu)及良好的排風(fēng)系統(tǒng)。
不銹鋼烤箱、烘干爐、烤箱
1、外形尺寸:L× W × H(mm)
2、槽內(nèi)尺寸:L × W × H(mm)
3、材料:內(nèi)層採用2.0mm,SUS304#板
4、日本紅外線1KW × 9組 = 9KW
5、數(shù)顯溫控器(170~180℃之間)
6、5HP中壓風(fēng)機(jī) x 1臺(tái)
7、進(jìn)風(fēng)口采用百級(jí)過濾器,以防灰塵進(jìn)入烘乾爐風(fēng)
8、缸面抽左邊向上烘門,密封膠邊,帶鎖活動(dòng)爐門
9、120K保溫棉
10、獨(dú)立控制面板:
a、風(fēng)及指示燈
b、加制及溫控器
c、時(shí)間制及指示燈
d、重新計(jì)時(shí)啟動(dòng)按鍵
11、其他主要材料:清洗機(jī)門板採用SUS2.0mm不銹板 ;清洗槽支架採用不銹鋼方通;底部裝設(shè)16*120mm腳杯作支撐碼,2寸萬向活動(dòng)輪,方便移動(dòng)操作
12、頂部裝設(shè)排風(fēng)裝置:200W抽風(fēng)機(jī)一臺(tái),可調(diào)節(jié)風(fēng)的大小,排風(fēng)管
13、整機(jī)約重KG,置放普通水泥地面即可
多槽半自動(dòng)超聲波清洗機(jī)、光學(xué)鏡片超聲波清洗機(jī)、噴淋清洗機(jī)
型號(hào): SY-0000
清洗外型尺寸:約L × W ×H(mm)
槽體內(nèi)尺寸: L × W × H(mm)
清洗工藝 : 除油脂、污垢等
清洗劑 : 鹼性清洗劑、清水、純水
清洗源要求: AC,3Φ5P380V (總功率約:33KW)
水源要求 : 正常市水(過水槽採用DI水,需經(jīng)純水系統(tǒng)理後再用(出水阻率≥16 兆歐)
正常耗水量: 0.5T/H
清洗速度: 每3 分鐘出一籃工件(時(shí)間可調(diào),以實(shí)際生產(chǎn)情況而設(shè)定)
操作人員 : 需2個(gè)普通操作工
清洗流程簡介:
此設(shè)備名稱為4槽手動(dòng)超聲波清洗,人工將需要清洗之工件擺放於清洗籃內(nèi),始從上料→區(qū)表面超聲波清洗→第二區(qū)純水超聲波漂洗→第三區(qū)純水超聲波漂洗→第四區(qū)純水超聲波漂洗,后可根據(jù)需要增加槽數(shù)和烘干爐人工取出,便完成整個(gè)工作流程。