無錫固途焊接設備有限公司主營：無錫焊接機器人,全位置管板自動焊接機頭廠家
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管板自動焊機

1. 可編程控制器（PLC）控制，整個焊接過程根據(jù)預先設定的程序自動完成；

2. 控制系統(tǒng)人機介面，操作簡捷，全中文界面（可英文），工藝參數(shù)通過觸摸屏輸入，簡捷直觀使用方便；

3. 龍門架三維調節(jié)配合三維微調，適合于管經(jīng)和管橋小的密集型換熱器的焊接；

4. 焊接機頭用水冷定位芯軸，避免管頭熔化后內流；

5. 機頭能在水平面上360度旋轉，便于更換鎢極及送絲微調等操作；

6. 機頭的水，電，氣，采用不纏繞方式，焊矩可以連續(xù)旋轉配合弧長調節(jié)，可實現(xiàn)多層焊接；

7. 采用松下IGBT逆變控制直流脈沖電源。焊接，性能穩(wěn)定，焊接成型美觀；

8. 電弧電流為脈沖波形，各參數(shù)均可單獨設定，溶池容易控制，溶寬和溶深均勻一致；

9. 具有100套程序儲存功能，每套程序工藝參數(shù)都可修改；

10. 焊接方式有四種：1 焊一層，不填絲； 2焊一層，填絲； 3 焊兩層，di一層不填絲，di二層填絲； 4 焊兩層，均填絲。

管板廠淺析換熱器管板焊接變形的原因與控制

在化工生產中，經(jīng)常要求在各種不同的條件下進行熱量交換，換熱為化工基本的單元操作。換熱器是化工廠中重要的化工設備之一，約占設備投資的20%~40%。換熱器完好與否對化工生產影響巨大。我公司機修分廠每年需要制造和維修大批各種類型的換熱器，以滿足生產運行的需要。但在其制造及維修過程中時常會出現(xiàn)管板變形，造成密封面緊固不嚴的現(xiàn)象，使換熱器無法正常運行，造成了一定的經(jīng)濟損失。后經(jīng)分析研究，改進了加工工藝，較好地解決了管板焊接變形這一難題。

管板廠淺析換熱器管板焊接變形的原因與控制

管束焊接時熱輸入不均勻導致的變形在以往管束焊接的過程中，焊工操作時從一端向另一端順序施焊，從而使管板局部受熱嚴重，焊接區(qū)溫度較高，待焊接區(qū)溫度較低，這樣由焊接引起的橫向收縮變形和縱向收縮變形導致了管板的撓曲變形。管板與殼體焊接時引起的角變形 管板與殼體焊接時，由于焊縫的橫向收縮導致了角變形，其變形量與板厚、焊縫尺寸和焊接線能量等有關，這是使密封面變形的主要因素。