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易變形的鋁件加工該如何控制?

為了減輕重量，采用鋁合金材料的薄壁零件，由于鋁合金零件材料熱膨脹系數(shù)較大，加工過程中很容易變形。易變形的鋁件加工該如何控制?

粗加工之后留下的余量應大于變形量，一般為1～2mm。精加工時，零件精加工表面要保持均勻的加工余量，一般以0.2～0.5mm為宜，使刀具在加工過程中處于平穩(wěn)的狀態(tài)，可以減少切削變形，獲得良好的表面加工質量，保證產(chǎn)品的精度。

在加工過程中有比較好的散熱條件，避免熱量集中，加工時，宜采用對稱加工。加工時，不宜采用一個型腔一個型腔的次序加工方法，這樣容易造成零件受力不均勻而產(chǎn)生變形。

順銑時刀齒的切削厚度從較大逐漸遞減至零，加工硬化程度大為減輕，同時減輕零件的變形程度?？梢酝ㄟ^以上方法來控制鋁件加工的變形。

關于治具配件加工定位和夾緊的區(qū)別

不同的工件在不同工序，所采用的工裝夾具也不同，為了滿足定位需求，需要在工件加工之前明確其在機床或者刀具上的相對位置，對好切削和成型運動位置，即完成工件的裝夾工作。治具配件加工的定位和夾緊有什么區(qū)別?

工件在夾具上的定位，工件在機床上的定位，夾具在機床上的定位。其中工件在機床上的定位需要借助工裝夾具的定位來實現(xiàn)。

數(shù)控機床如何做自動化零件加工?

自動化程度的高低決定了加工行業(yè)的發(fā)展，如今大部分金屬零件的加工都已經(jīng)可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)或者半自動化生產(chǎn)，自動化生產(chǎn)出來的零件其質量比較穩(wěn)定可靠，對質量要求更高的精密零件來說，實現(xiàn)其自動化生產(chǎn)更有必要了，那么數(shù)控機床如何做自動化零件加工?

自動化零件加工是利用數(shù)控車床進行加工，數(shù)控加工與普通機床加工不同點就是數(shù)控加工所進行的動作全部是通過預先設計的程序來控制的。

在整個自動化零件加工市場需求的拉動下，機床制造行業(yè)需求必然還將會繼續(xù)高速增長，成為了所有機床中增長快的。不僅僅是數(shù)控機床的發(fā)展很快。

市場上的自動化零件加工生產(chǎn)企業(yè)分別來自于兩個不同的系統(tǒng)，很多專業(yè)技術人員自行組建了一些民營企業(yè)，一同形成了目前的機床制造行業(yè)。自動化零件加工技術在不斷的提升。