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鉻剛玉磚是以氧化鋁,氧化鋯為質(zhì)料在電弧爐中經(jīng)2000°C以上

鉻剛玉磚是以氧化鋁，氧化鋯為質(zhì)料在電弧爐中經(jīng)2000℃以上高溫鍛煉而成。質(zhì)地堅韌，結(jié)構(gòu)細(xì)密，強(qiáng)度高。鉻剛玉首要礦藏相是a-氧化鋁和氧化鋁-氧化鋯構(gòu)成的共晶體。氧化鋁的熔點(diǎn)為2050℃，氧化鋯的熔點(diǎn)為2690℃。在氧化鋁含量42.6%， 溫度為1710℃時是氧化鋁和氧化鋯共晶點(diǎn)。在組成確認(rèn)后，當(dāng)溫度在相應(yīng)組成液相線以上時，改動其溫度不會導(dǎo)致新相的呈現(xiàn)。當(dāng)溫度降到相應(yīng)組分液相線上時，晶相開端分出，液相組成沿著液相線向共熔點(diǎn)方向改變。

電熔鉻鋯剛玉磚又叫AZCS磚，采用無收縮鑄造工藝。磚的表皮和內(nèi)部都是深綠色的。熔融磚含4.5%縮孔，無連接氣孔。

有色玻璃窯爐可采用含Cr2O3的AZCS磚砌筑池壁，提高了池壁的耐蝕性。

剛玉主晶相為(al2-xcrx)O3。玻璃相量與普通電熔AZS磚相似，通過微區(qū)分析，確定了玻璃相的化學(xué)成分。玻璃中溶解了大量的Cr2O3，形成玻璃結(jié)構(gòu)的鉻離子被鑒定為Cr2+。也就是說，cr3+在熔體中還原為Cr2+。這是由于熔體處于相對還原的大氣中。

鉻剛玉磚由于耐高溫性能好，抗腐蝕性好，耐磨效果出眾，導(dǎo)熱系數(shù)高，在很多窯爐的高溫部位都有運(yùn)用。售后好的鉻剛玉磚的烘爐也要遵照廠家指定的升溫曲線進(jìn)行，烘爐的主要目的是烘干耐火泥中的水分，烘爐的時候忌諱的就是升溫過快，下面一起來了解一下鉻剛玉磚在使用時有哪些需要留意的細(xì)節(jié)？

鉻剛玉磚在使用時要留意的細(xì)節(jié)有哪些

1、注意要科學(xué)合理的施工

鉻剛玉磚在砌筑施工的時候，一定要依照消費(fèi)廠家給提供的施工工藝進(jìn)行，科學(xué)合理的施工可以把材質(zhì)好的鉻剛玉磚?的運(yùn)用效果發(fā)揮到更佳，相反假如施工有瑕疵，也會影響運(yùn)用壽命。在砌筑之前一定要確保爐襯內(nèi)沒有其他雜質(zhì)，工作環(huán)境一定要整潔不得有其他雜質(zhì)混入。

2、注意施工前要準(zhǔn)備好耐火泥

在砌筑之前先要把耐火泥先攪拌好，砌筑鉻剛玉磚一定要配合廠家提供的耐火泥來砌筑，切不可為節(jié)省本錢，運(yùn)用其他材質(zhì)的耐火泥，不用材質(zhì)的耐火泥的線變化率不同，嚴(yán)重的時候可能會形成磚縫漏氣形成事故。周圍的耐火泥都平均擠出是灰漿豐滿的表現(xiàn)，砌筑耐火磚的時候要確保灰漿豐滿。

3、注意磚層的厚度要盡量均勻

在砌筑鉻剛玉磚的時候一定要把耐火泥平均地鋪在碳化硅磚外表，然后用皮錘輕巧使磚的周圍均有耐火泥擠出，然后把擠出的耐火泥潔凈即可。磚層之間要堅持在同一程度面，也就是說灰漿層要盡量堅持平均的厚度，這樣可以確保砌筑層的規(guī)整和質(zhì)量，假如灰漿厚度不分歧會形成磚層之間有錯位會影響鉻剛玉磚的運(yùn)用壽命。

總而言之，鉻剛玉磚在使用時需要留意的細(xì)節(jié)有注意要科學(xué)合理的施工，注意施工前要準(zhǔn)備好耐火泥以及注意磚層的厚度要盡量均勻?？诒玫你t剛玉磚制作過程中在攪拌的時候要依照廠家提供的加水量來進(jìn)行，假如水分少也灰漿活動性不好也會影響砌筑效果。