說明：
我廠是國內(nèi)粉皮機(jī)專業(yè)制造企業(yè)，新型粉皮機(jī)采用手工原理，加工質(zhì)量于手工相仿，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量高，能耗低。該機(jī)是我廠歷時(shí)六年，潛心研制成功，一次性成型，自動(dòng)脫皮，無需人工扒鏇， 無下腳料，粉皮直徑大小、厚薄可任意調(diào)整，產(chǎn)量是手工的十倍。該機(jī)的問世， 將給廣大手工粉皮加工生產(chǎn)也帶來福音，市場(chǎng)潛力巨大。該機(jī)設(shè)計(jì)緊湊， 不銹鋼材質(zhì)制作，兩相電機(jī)即可，節(jié)能衛(wèi)生。該機(jī)將給您帶來無限的財(cái)富！ 上門安裝，終身服務(wù)。
粉皮機(jī)在剛開始時(shí)發(fā)展緩慢，但是自從 的經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，粉皮機(jī)迅速走紅市場(chǎng)。因?yàn)榉燮C(jī)主要從技術(shù)方面、人性化方面發(fā)展起來的。因此粉皮機(jī)越來越受歡迎，市場(chǎng)前景也是無限光明。在技術(shù)上，粉皮機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)，粉皮的質(zhì)量、口感、生產(chǎn)效率都有了大幅度的提高




粉皮機(jī)的操作過程
一、點(diǎn)火→蒸汽氣壓達(dá)標(biāo)：“觀察考刻玻璃管水位”，在燃料門填入燃料引火（初次點(diǎn)火要慢燒加溫），填加燃煤，關(guān)閉火門扇，開啟鼓風(fēng)機(jī)，約20分鐘，待機(jī)體發(fā)熱，內(nèi)置增壓系統(tǒng)開始工作，自動(dòng)噴射出高溫高壓蒸汽，工作臺(tái)溫度達(dá)到115℃左右已進(jìn)入工作狀態(tài)（注：在填續(xù)燃煤之時(shí)千萬要關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，以免噴火傷人。）
二、漿糊調(diào)兌：無論是沒有洗面的水磨面粉漿、水磨大米漿、淀粉攪拌漿或是機(jī)洗、手工洗的面粉淀粉漿，將漿糊盛入桶內(nèi)將濃度計(jì)放置漿汁中，先稠后稀，用清水調(diào)兌，一般的建議濃度為12.5左右，因地適宜。（注：盛漿糊的液面深度必須高于濃度計(jì)的長(zhǎng)度）。
三、托盤上料定型→蒸制：新托盤使用之前先洗凈、烘干、濃刷食用油，置高溫火源醺炙適度，這是為了今后的使用打好基礎(chǔ)。把托盤放置在操作臺(tái)上（操作者必須穿長(zhǎng)袖、戴手套）。盛適量淀粉漿（地區(qū)不同、口味食法不同，薄厚也由此而定），順一方向旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，使面漿均勻定型，取另一空托盤，將此漿汁已定型的托盤從進(jìn)艙口輕輕推入氣墊運(yùn)行蒸制艙（注：艙門自然關(guān)閉為宜），反復(fù)以上工序依次操作，這操作人員的速度決定著總效率的高低。
四：成熟涼干→包裝上市：待出艙口推出光亮起泡的粉皮米皮時(shí)，操作員按時(shí)取之，碼放在轉(zhuǎn)移車上冷卻，注意出艙門按時(shí)關(guān)閉，再取下已冷卻的熟食品，包裝積量上市。




自動(dòng)粉皮機(jī)設(shè)備具體工藝流程就是：預(yù)熱→原料攪拌→真空上料→鋪漿成型→蒸箱蒸熟→水冷卻→脫離→烘箱烘干→橫切→二次烘干→排潮處理→稱重包裝。
自動(dòng)粉皮機(jī)是根據(jù)淀粉的理化特性及淀粉分子的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)而成，采用直條切割鋪漿成型，恒溫、恒濕，不受季節(jié)氣候的影響，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化不間斷線作業(yè)，從淀粉入機(jī)到干皮機(jī)出機(jī)，整個(gè)生產(chǎn)過程封閉式、自動(dòng)化運(yùn)行，無礬不使用添加劑、防腐劑食用色素，真正無礬不添加、不污染、無廢水。無需受到天氣制約，無需晾曬場(chǎng)地，克服了傳統(tǒng)粉皮加工受天氣氣候影響，晾曬過程受到風(fēng)力、風(fēng)速、空氣環(huán)境雜質(zhì)等對(duì)粉皮食品進(jìn)行的二次污染。

 

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