料斗干燥機(jī)是注塑機(jī)標(biāo)配的一種有效且經(jīng)濟(jì)的干燥塑料材料的裝置，可以簡(jiǎn)單地干燥塑料顆粒中的水分，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。青島中邦凌電器有限公司經(jīng)過(guò)多年的節(jié)能改造經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)普通料斗干燥機(jī)耗電量大、熱量散發(fā)大、表面溫度高、使用壽命短的缺點(diǎn)，研發(fā)出安捷能牌節(jié)能料斗干燥機(jī)，具有整機(jī)不銹鋼機(jī)身、氣凝膠氈保溫層、高壽命加熱管、PID智能溫控的設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)30%以上的節(jié)能率、表面溫度低于40℃、使用壽命長(zhǎng)、耐腐蝕、不污染塑料顆粒的優(yōu)點(diǎn)，可以直接替換原料斗干燥機(jī)。
PC 聚碳酸酯
典型應(yīng)用范圍: 電氣和商業(yè)設(shè)備（計(jì)算機(jī)元件、連接器等），器具（食品加工機(jī)、電冰箱抽屜等），交通運(yùn)輸行業(yè)
（車輛的前后燈、儀表板等）。
注塑模工藝條件:
干燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。建議干燥條件為100℃到200℃，3~4小時(shí)。加工前的濕度必須小于0.02%。
熔化溫度：260~340℃。
模具溫度：70~120℃。
壓力：盡可能地使用高壓力。
速度：對(duì)于較小的澆口使用低速，對(duì)其它類型的澆口使用高速。

1.比普通料斗干燥機(jī)省電30%以上，降低生產(chǎn)成本，提升10%以上的凈利潤(rùn)。
2.整機(jī)30mm的保溫層，表面溫度低于40℃，可以有效降低環(huán)境溫度，改善生產(chǎn)環(huán)境。
3.整機(jī)材料使用不銹鋼材質(zhì)，硬度更高，有效抗腐蝕、抗老化，避免因銹蝕造成的原料污染。4.節(jié)能干燥機(jī)采用PID智能溫控，防止溫控誤差，避免造成原料損壞。

PET 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯
典型應(yīng)用范圍:
汽車工業(yè)（結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等），電器元件（馬達(dá)殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開關(guān)、微波爐內(nèi)部器件等）。工業(yè)應(yīng)用（泵殼體、手工器械等）。
注塑模工藝條件:
干燥處理：加工前的干燥處理是必須的，因?yàn)镻ET的吸濕性較強(qiáng)。建議干燥條件為120~165℃，4小時(shí)的干燥處理。要求濕度應(yīng)小于0.02%。
熔化溫度：對(duì)于非填充類型：265~280℃；對(duì)于玻璃填充類型：275~290℃。
模具溫度：80~120℃。
壓力：300~1300bar。
速度：在不導(dǎo)致脆化的前提下可使用較高的速度。
流道和澆口：可以使用所有常規(guī)類型的澆口。澆口尺寸應(yīng)當(dāng)為塑件厚度的50~。

PBT典型應(yīng)用范圍:
家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。
注塑模工藝條件:
干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí)，或者150℃，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時(shí)。
熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。
模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
壓力：中等（到1500bar）。
速度：應(yīng)使用盡可能快的速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm。