壽光市鴻宇鹽化機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：粉洗鹽生產(chǎn)線,融雪劑生產(chǎn)線,對(duì)輥粉碎機(jī),對(duì)輥破碎機(jī),螺旋輸送

產(chǎn)品的性能和質(zhì)量往往與其設(shè)計(jì)有關(guān)。如果設(shè)計(jì)切片機(jī)時(shí)存在一些不合理的問題，可能會(huì)導(dǎo)致以后使用中出現(xiàn)一些故障，給用戶帶來不便。那么所謂非理性設(shè)計(jì)的主要方面是什么？

1、在設(shè)計(jì)過程中，我們的切片機(jī)的孔蓋板的厚度不夠，因此在螺栓擰緊后容易發(fā)生變形問題，導(dǎo)致表面不均勻，甚至油從接觸間隙泄漏。

2、機(jī)體上沒有設(shè)置回油槽。這樣，潤(rùn)滑油容易在軸封、端蓋、接合面等處聚集。在壓力差下，它會(huì)從縫隙中漏出。

3、潤(rùn)滑油加得太多，所以當(dāng)切片機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，油池?cái)噭?dòng)嚴(yán)重，導(dǎo)致機(jī)器到處濺油。如果油量過多，也會(huì)導(dǎo)致泄漏。

4、軸密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。例如，在早期，油槽和氈環(huán)密封結(jié)構(gòu)的使用更加頻繁，因此在裝配過程中容易發(fā)生壓縮變形問題。

5、維修方法不合理。當(dāng)切片機(jī)有一些異常情況時(shí)，我們需要及時(shí)修復(fù)。如果沒有徹底清除表面上的污垢，或者選擇不正確的密封劑和密封的反面，也可能導(dǎo)致漏油問題。

由于切片機(jī)曲線導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌的導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重，和輪廓墊的功能和壓板，使活動(dòng)架在壓切的舉動(dòng)，稱為“搓板”（俗稱“雙眼皮”）處理：換新的平導(dǎo)和曲線指導(dǎo)工作（非安裝曲線導(dǎo)軌可用于修剪法）調(diào)整的支座工作高度。

（1）如果高度不夠，可以添加墊圈。墊片的厚度的確定；在保證切片機(jī)兩大面兩側(cè)的平行距離、小連桿、小軸、手動(dòng)推的支持，以及約2kg的力已經(jīng)通過死點(diǎn)，和墊片的高度是合適的。

（2）如果高度太高，軸承的底部應(yīng)平行修理，即高工作高度的部分。

（3）摩擦片的修整；在車床上右轉(zhuǎn)后，摩擦表面上的少量轉(zhuǎn)動(dòng)即可平整。

（4）對(duì)熱卷箱的修理；車削車床上后，少量的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦表面，然后轉(zhuǎn)動(dòng)線圈盒殼體端，使切片機(jī)制動(dòng)帶高于殼體的端面0.2mm的平面。

切片機(jī)斷線的處理步驟為：

      （1）剪去斷線處松散的鋼線，并留出長(zhǎng)于導(dǎo)輪間距>10cm的兩個(gè)鋼線頭子。

      （2）用先用粗砂紙將鋼線的兩個(gè)頭子的直徑砂少到原有鋼線的1/2—2/3，砂的長(zhǎng)度>5cm，在用細(xì)砂紙將鋼線的表面砂光滑，后用酒精將兩個(gè)鋼線頭子洗干凈。

      （3）取焊錫絲、焊錫膏、電烙鐵將兩個(gè)砂去5cm的鋼線頭子重合在一起并將其焊接，過程中用電烙鐵重鋼線的一頭順勢(shì)焊道鋼線的別一頭途中兩鋼線頭子必需完全重合不能讓鋼線翹起，如有則只有重新焊過，再用細(xì)砂紙將焊接的部分砂光滑并用酒精洗凈。

      （4）焊接的鋼線必有一段較長(zhǎng)的一段松線，這一步我們要做的是將這一段送的鋼線跑到導(dǎo)輪上去。先將工作臺(tái)上升2mm開啟砂漿用手指撥起松弛的鋼線，并減少入線口的張力臂開啟導(dǎo)輪以0.1m/s的速度走線直到松線較緊的部在導(dǎo)輪上然后松開手指。

      （5）計(jì)算出焊接的頭子完全跑出導(dǎo)輪需要多少的鋼線計(jì)算公式，焊接處離導(dǎo)輪后一根線的長(zhǎng)度除以導(dǎo)輪槽距再乘以鋼線繞導(dǎo)輪一圈的長(zhǎng)度，并以0.2m/s的速度走線，當(dāng)跑線過了500m時(shí)開啟入線口大張力臂當(dāng)跑線到了離200M就要出導(dǎo)輪的時(shí)候減少出線口張力臂直到焊頭跑了收線輪上，并將工作臺(tái)原有的高度上。

      （6）主要解決停機(jī)時(shí)間過久產(chǎn)生線痕的，從0—8m每隔一秒按下加速度直到速度升到8m/s左右，然后點(diǎn)開始切割。