鋼管的生產(chǎn)方法和應(yīng)用領(lǐng)域

什么是鋼管？它是鍋爐管的一種，屬于無(wú)縫鋼管類別。制造的方法與無(wú)縫鋼管相同，但對(duì)制造鋼管所用的鋼種有一定的嚴(yán)格要求。由于鋼管使用時(shí)，經(jīng)常處于高溫和高壓條件，所以鋼管主要是用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)汽管、主蒸汽無(wú)縫管等。

鋼管的生產(chǎn)方法是根據(jù)使用溫度高低，可分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。鋼管使用溫度在450℃以下，國(guó)產(chǎn)管主要用10#、20#碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管來(lái)制造。鋼管使用的時(shí)候經(jīng)常處于高溫和高壓條件。管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度、高斥氧化腐蝕性能，并且還要有良好的組織穩(wěn)定性。

鋼管的應(yīng)用比較廣泛，主要是用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管以及拱磚管等。并且在制造高壓和超高壓鍋爐的電廠過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等也能用上。

鋼管達(dá)到優(yōu)質(zhì)性能的方法

鋼管被廣泛用于機(jī)械制造，因?yàn)檫@種鋼的機(jī)械機(jī)能很好。但由于是中碳鋼，所以淬火機(jī)能并不好，可以淬硬至HRC42-46。假如需要表面硬度，又希望體現(xiàn)出鋼管優(yōu)質(zhì)的機(jī)械機(jī)能，采用的方法是將鋼管表面進(jìn)行滲碳淬火，這樣就能夠獲得需要的表面硬度。

1.鋼管淬火后在沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55（高可達(dá)HRC62）為合格。實(shí)際應(yīng)用的硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

2.鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械機(jī)能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，尤其是在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨，可用調(diào)質(zhì)+表面淬火進(jìn)步零件表面硬度。

滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，表面可獲得很高的硬度（HRC58-62），芯部硬度低，耐沖擊。

如果用鋼管滲碳，淬火后芯部會(huì)泛起硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的長(zhǎng)處?，F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，而且從未在實(shí)際應(yīng)用出現(xiàn)過(guò)?？刹捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，但是耐磨性較滲碳略差。

鋼管的抗凍性能

并不是所有的鋼管都具有抗凍的能力的，抗凍也就是所謂的耐低溫，耐低溫鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：ASTM A333，低沖擊試驗(yàn)溫度是根據(jù)鋼管的級(jí)別不同而相差較大的。Grade 1級(jí)別的耐低溫鋼管低沖擊試驗(yàn)溫度為-45℃，Grade 8級(jí)別的耐低溫鋼管低沖擊試驗(yàn)溫度為-195℃。

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