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濟南PA66美國杜邦PA66現貨供應-注塑級
價格
訂貨量(千克)
¥29.80
≥25
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯系人 焦永中
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發(fā)貨地 上海市
在線客服
商品參數
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商品介紹
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聯系方式
產品規(guī)格 25KG/包
銷售方式 品牌經銷
加工級別 注塑級
品名 PA66 德國巴斯夫
牌號 66STC4
用途 服裝、食品薄膜、石油化工;機械、汽車、化學與電氣裝置的零件
特性級別 熱穩(wěn)定性、高韌性、高剛性、高硬度、高耐磨
類型 標準料
顏色 本色顆粒
最少起訂量 25kg
計量單位 千克
可售數量 420000
PA66 原廠原包
可售 310000
供應商 代理
貨號 DP A 32 901510
是否進口 是
用途級別 汽車部件
應用范圍 汽車部件、電子電器部件、板材級、運動器材、型材、家電部件、電線電纜級、電動工具配件
商品介紹
上海金庚塑化有限公司具有一般納稅人資格和進出口經營權,資金充足,業(yè)務,技術力量雄厚,國際,國內貿易經驗豐富,同時是德國拜耳(科思創(chuàng))、德國巴斯夫、臺灣奇美、鎮(zhèn)江奇美、日本東麗、日本旭化成、日本寶理、日本帝人等石化廠塑膠原料蘇州地區(qū)核心合作伙伴,公司銷售網絡遍布華東地區(qū)、華中地區(qū)、華南地區(qū)、西部地區(qū),為廣大客戶提供優(yōu)質的塑膠原料。
聚酰胺改性
主要方法是在聚合過程或加工過程中加入適量的添加劑,以賦予樹脂多種不同的特性,使之適于多種不同的使用場合。常用的添加劑有:①穩(wěn)定劑。包括熱穩(wěn)定劑和光穩(wěn)定劑,它們分別能提高聚酰胺的抗氧化性和耐光性,制得防老化尼龍。若加入細分散的炭黑2%(質量),聚酰胺便可在室外長期使用。②常用玻璃纖維增強材料。制成增強尼龍以提高剛性,降低蠕變性,并使制品的成型收縮率變小、尺寸穩(wěn)定性變好。用金屬纖維增強,不僅模量高,還具導電性。用礦物也有很好的增強效果,且使加工成型容易,成本降低。二硫化鉬和聚四氟乙烯也是聚酰胺的增強材料,且可提高耐磨性。③成核添加劑。用于制得微結晶尼龍,可加快脫模時間,使成型周期縮短20%~30%。此外,根據用途不同,還可加增塑劑和潤滑劑等。
另一種改性的方法是共聚,共聚尼龍是良好的包覆材料和襯墊密封材料;聚酰胺與聚烯烴嵌段接枝共聚,可大幅度提高沖擊強度和尺寸穩(wěn)定性,降低吸濕性,甚至可制成易加工、低成本的塑料制品。這種解決聚酰胺缺陷的有效途徑,是近年來發(fā)展改性品種的方向。
1941年,聚酰胺6在德國投入生產,隨后又開發(fā)了聚酰胺610。1950年法國開發(fā)了聚酰胺11。1958年中國試制成功聚酰胺1010,蘇聯試制成功共聚酰胺。1966年,在聯邦德國赫斯化學公司大規(guī)模生產聚酰胺12。1972年,美國杜邦公司又實現了芳香族聚酰胺的工業(yè)生產。70年代以后,聚酰胺的改性引起人們的極大興趣,特別是石油化工的發(fā)展,聚酰胺的原料路線轉向石油,成本逐年下降,產量逐年增長,使聚酰胺發(fā)展成為一類品種多、能夠適應于多種用途的高分子材料。
生產聚酰胺的起始原料主要來自石油,少量來自煤和植物原料。尼龍66又稱聚己二酰己二胺,它的單體己二酸、己二胺和聚酰胺6的單體己內酰胺均主要來自苯加氫制得的環(huán)己烷,少部分來自苯酚。
尼龍610和尼龍1010的一個單體為癸二酸,以及和尼龍11的單體氨基十一酸均由農林化工產品蓖麻油堿解制得。尼龍12的單體丁二烯則是碳四餾分分離的產物,所有單體在聚合前均加以精制,使達聚合級要求。
公司產品處國內上海地位,產業(yè)規(guī)模屬國內水平,產品獨具,規(guī)格齊全,質量保證體系規(guī)范。歡迎來訂購。
聚酰胺改性
主要方法是在聚合過程或加工過程中加入適量的添加劑,以賦予樹脂多種不同的特性,使之適于多種不同的使用場合。常用的添加劑有:①穩(wěn)定劑。包括熱穩(wěn)定劑和光穩(wěn)定劑,它們分別能提高聚酰胺的抗氧化性和耐光性,制得防老化尼龍。若加入細分散的炭黑2%(質量),聚酰胺便可在室外長期使用。②常用玻璃纖維增強材料。制成增強尼龍以提高剛性,降低蠕變性,并使制品的成型收縮率變小、尺寸穩(wěn)定性變好。用金屬纖維增強,不僅模量高,還具導電性。用礦物也有很好的增強效果,且使加工成型容易,成本降低。二硫化鉬和聚四氟乙烯也是聚酰胺的增強材料,且可提高耐磨性。③成核添加劑。用于制得微結晶尼龍,可加快脫模時間,使成型周期縮短20%~30%。此外,根據用途不同,還可加增塑劑和潤滑劑等。
另一種改性的方法是共聚,共聚尼龍是良好的包覆材料和襯墊密封材料;聚酰胺與聚烯烴嵌段接枝共聚,可大幅度提高沖擊強度和尺寸穩(wěn)定性,降低吸濕性,甚至可制成易加工、低成本的塑料制品。這種解決聚酰胺缺陷的有效途徑,是近年來發(fā)展改性品種的方向。
1941年,聚酰胺6在德國投入生產,隨后又開發(fā)了聚酰胺610。1950年法國開發(fā)了聚酰胺11。1958年中國試制成功聚酰胺1010,蘇聯試制成功共聚酰胺。1966年,在聯邦德國赫斯化學公司大規(guī)模生產聚酰胺12。1972年,美國杜邦公司又實現了芳香族聚酰胺的工業(yè)生產。70年代以后,聚酰胺的改性引起人們的極大興趣,特別是石油化工的發(fā)展,聚酰胺的原料路線轉向石油,成本逐年下降,產量逐年增長,使聚酰胺發(fā)展成為一類品種多、能夠適應于多種用途的高分子材料。
生產聚酰胺的起始原料主要來自石油,少量來自煤和植物原料。尼龍66又稱聚己二酰己二胺,它的單體己二酸、己二胺和聚酰胺6的單體己內酰胺均主要來自苯加氫制得的環(huán)己烷,少部分來自苯酚。
尼龍610和尼龍1010的一個單體為癸二酸,以及和尼龍11的單體氨基十一酸均由農林化工產品蓖麻油堿解制得。尼龍12的單體丁二烯則是碳四餾分分離的產物,所有單體在聚合前均加以精制,使達聚合級要求。
公司產品處國內上海地位,產業(yè)規(guī)模屬國內水平,產品獨具,規(guī)格齊全,質量保證體系規(guī)范。歡迎來訂購。
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