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硅酮粉

硅酮學(xué)名一般叫硅氧烷、聚硅氧烷.市場上用的硅酮粉一般是用較高分子量有機(jī)硅酮加二氧化硅生產(chǎn)而成 ，就是把硅氧烷分散到二氧化硅里，低分子量硅酮一般是液態(tài)的，我們俗稱硅油。但是分子量足夠大的話，可以使其成片狀的固態(tài)。

   一般硅酮粉以硅氧烷含量的多與少來區(qū)別分級， 如果你的硅酮粉里硅氧烷的含量是 40%即硅酮粉應(yīng)該是40%硅氧烷（硅油）+60%二氧化硅和其他助劑（如偶聯(lián)劑等），如果硅酮含量比較高，較弱剪切不容易分散，先做成母粒，因?yàn)楣柩跬榈姆肿娱g作用力較強(qiáng)，不容易通過物理方法分散均勻，需要強(qiáng)剪切才能完成。硅酮粉里硅氧烷含量越高，材料的黏度就越大，用于塑料時(shí)越不容易分散。

硅酮粉有什么作用？

 1        

   硅酮粉能提高塑料加工流動性和脫模性能;降低扭矩，減少設(shè)備磨損，充模容易，降低制品不良率。

 2      

   明顯降低摩擦系數(shù)，提高爽滑性能，改善表面光澤，增進(jìn)表面絲質(zhì)觸感，提高耐磨性及耐擦刮性。

 3    

  硅酮粉多功能粉末狀有機(jī)硅塑料改性劑;它是以高分子量有機(jī)硅聚合物為主要組分，和其它功能性助劑復(fù)合而成的分散潤滑改性劑，具有不析出，在螺桿中擠出不打滑等特點(diǎn)。有機(jī)硅含量65%左右。

主要作用有：

—提高阻燃性能，降低煙密度，提高阻燃（高填充）材料沖擊強(qiáng)度。

—具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。

典型應(yīng)用：

—改性塑料，電纜料，彈性體，薄壁復(fù)雜制件，硅芯管等。

—用于PA和 PC和PPS等高加工溫度的工程塑料中提高產(chǎn)品流動性，促進(jìn)結(jié)晶，改善表面浮纖，提高沖擊強(qiáng)度。

硅酮粉

硅酮粉粒徑很小，對于樹脂載體有異相成核的作用，能形成很多細(xì)小的球晶，從而改善材料的結(jié)晶狀態(tài)，提高結(jié)晶度，進(jìn)而提高復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度(硬度)，采用母粒法添加方式復(fù)合材料制品的性能更加好，因?yàn)槟噶７ǚ稚⒏鶆颍瑴p少硅酮粉粒子的團(tuán)聚。母粒法（用硅酮粉和樹脂先進(jìn)行造粒）

在達(dá)到值之后，繼續(xù)增加硅酮粉的用量，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率（韌性）會降低，由于隨著硅酮粉含量的繼續(xù)增加，硅酮粉在熔體中發(fā)生不同程度的團(tuán)聚，產(chǎn)生的界面薄弱，張力過大不能很好的傳遞應(yīng)力，同事隨著硅酮粉用量的進(jìn)一步增加，增大了對基體分子鏈運(yùn)動的束縛，使在材料中引入的微觀缺陷增多，因而造成材料的拉伸強(qiáng)度下降。

PETS

高溫潤滑劑PETS

一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

外觀：白色粉狀固體

熔點(diǎn)：50~65℃

酸值：≤5.0 KOH mg/g

二、主要成分：硬脂酸酯類高分子化合物

性質(zhì)：本品為白色硬質(zhì)高沸點(diǎn)蠟狀物，溶于乙醇、苯；熱穩(wěn)定性。測試表明：350℃時(shí)沒有明顯的重量損失：375℃時(shí),重量損失約2.5%；至400℃時(shí)，它才開始分解（重量損失約7%），表明產(chǎn)品在高溫下具有良好的熱穩(wěn)定性和低揮發(fā)性。 由于沒有酰胺等發(fā)色基因，不會引起制品黃變，色變，可保持產(chǎn)品原有的色彩，并能提升制品的色澤。

三、用途：

增塑劑：在橡膠塑煉過程中起塑解和潤滑作用；

穩(wěn)定劑:用于PVC﹑PC﹑PET等聚合物的加工工藝中，具有穩(wěn)定劑﹑增塑劑和內(nèi)潤滑劑之功能;推薦用于PC（聚碳酸酯）﹑熱塑性聚酯（PET﹑PBT等）﹑PPO﹑PPS及其它的熱塑性工程塑料；

潤滑劑:用于潤滑油配合劑﹑金屬切削及軋制薄鋼板的潤滑劑；作為ＰＣ﹑硬ＰＶＣ和其它聚合物體系的外潤滑劑時(shí)。使用用量低于大多數(shù)傳統(tǒng)的潤滑劑，典型用量０．１～１％。