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目前，在鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工中，在電弧焊接技術(shù)、埋弧焊接技術(shù)、氣體保護(hù)焊接技術(shù)、螺旋焊接技術(shù)的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展演變到了現(xiàn)代的焊接技術(shù)，不僅顯著地縮短了結(jié)構(gòu)施工的工期，更重要的是提高了施工效率和節(jié)約了施工成本。鋼結(jié)構(gòu)施工工程中焊接技術(shù)的技術(shù)控制要點(diǎn)分析。控制和解決焊接變形問(wèn)題的技術(shù)措施。

在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接施工時(shí)，其中非常關(guān)鍵的工序是控制焊接的變形，這種變形是由于焊接過(guò)程中的溫度變化非線性而形成的剛性變形或者塑性變形，焊接變形會(huì)嚴(yán)重影響焊接頭的強(qiáng)度和韌性，使其抗腐蝕的性能降低。

為了盡量避免焊接變形，應(yīng)當(dāng)采取以下措施：（1）對(duì)焊接的坡口進(jìn)行合理布置，從而減少焊接變形;（2）對(duì)焊接的工序進(jìn)行合理安排，盡量避免出現(xiàn)應(yīng)力集中;（3）在進(jìn)行角焊縫焊接時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的反變形措施，如針對(duì)對(duì)稱構(gòu)件，采用同步對(duì)稱焊接技術(shù);（4）選取合適的焊接材料、采取合適的焊接工藝，從而減小焊接應(yīng)力。

使用低溫焊接技術(shù)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接時(shí)，由于預(yù)熱溫度不同，導(dǎo)致不同部位的焊接強(qiáng)度也不相同，尤其是在進(jìn)行厚板的焊接時(shí)，較低的溫度會(huì)極大地影響鋼板的各項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)，這是因?yàn)殇摬脑诘蜏貤l件下，其硬度很低，極容易產(chǎn)生脆化。

鋼結(jié)構(gòu)加工厚鋼板焊接技術(shù)

焊接鋼板時(shí)焊接厚厚的鋼板時(shí)，重要的一點(diǎn)是避免焊接產(chǎn)生的變形和裂紋，以確保質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

具體來(lái)說(shuō)，應(yīng)考慮以下事項(xiàng)：

（1）如果選擇與實(shí)際結(jié)合以滿足要求的凹槽形式（例如，典型的x型凹槽或雙u型凹槽），工作人員必須在假定實(shí)際焊接嚴(yán)密的情況下靈活選擇當(dāng)前小角度的窄凹槽邊，然后使用特性減少焊接收縮，并確保焊接質(zhì)量符合要求。

（2）合理預(yù)熱，明確層間溫度。

（3）有效的絕熱處理。