鹽湖鹵水開采的主要工作是采鹵和輸鹵。由于鹵水是高濃度含多種化學(xué)組分的鹽水,在鹽業(yè)、化工等工藝中均會用到輸送鹵水的泵, 稱為輸鹵泵，鹵水通過輸鹵泵,將清水注入采鹵井地下溶腔,經(jīng)溶解巖鹽后形成,并利用其余壓輸送至鹽硝廠的。這種工藝和油田注水  很相似,輸鹵泵是整個工藝過程的主要設(shè)備，因此輸鹵泵選型是否合理，關(guān)系到今后生產(chǎn)的可靠性、穩(wěn)定性、生產(chǎn)成本。

輸鹵泵型號

        離心泵是最常用的輸送液體設(shè)備,廣泛應(yīng)用石油、化工、電力、市政、暖通、冶金鋼鐵、城建等各個領(lǐng)域。以前鹽湖鹵水開采中工藝所用輸鹵離心泵屬渣漿泵,但渣漿泵效率低、動力消耗大并且揚程低,采用多級遞提使用,造成工序繁多,操作復(fù)雜,設(shè)備數(shù)量多，用電成本高。

        特別是鹵水開采一泵到底的運行模式,輸鹵泵的選型與運行都非常重要,因為介質(zhì)有腐蝕性,輸送距離較遠(yuǎn),加上必需滿足24小時連續(xù)運行的要求,所以應(yīng)具備以下幾個特點:揚程高,排量大,功率大,耐腐蝕性好,密封性能好。因此,輸鹵泵多選用多級節(jié)段式耐腐蝕離心泵,如DF型不銹鋼多級離心泵，適用于輸送不含固體顆粒的耐腐蝕液體，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,運行平穩(wěn),沒有脈動,噪音低，缺點是泵效率較低。

       中聯(lián)建議最好是采用自平衡多級離心泵。自平衡多級離心泵是中聯(lián)泵業(yè)自主研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的改進(jìn)型節(jié)段式離心泵;自平衡多級泵改進(jìn)了老式多級離心泵的缺陷,具有更穩(wěn)定可靠的運行性能,更長的使用壽命,只是投資略高,但這與中斷生產(chǎn)所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失比起來,明顯具有更好的總體優(yōu)勢。

        自平衡多級離心泵泵與多級離心泵相比,其主要特點是:采用重型設(shè)計、軸向力自平衡、無泄漏、管道連接方便、規(guī)格系列化,特別是一改用平衡盤、平衡管或平衡鼓來平衡軸向力的傳統(tǒng)模式,利用葉輪微量移動獨立定位和葉輪對稱布置結(jié)構(gòu),使泵軸向力基本自平穩(wěn),減少元件磨擦,使用壽命成倍提高，可連續(xù)無故障運行8000小時以上。不僅如此,由于軸向力自平衡問題的解決,使得該泵的效率由多數(shù)高壓離心泵的06提升至0.7,因此在電機功率的選型上可降低一定容量。

        中聯(lián)泵業(yè)現(xiàn)有DF(P)型耐腐蝕自平衡多級泵作為輸鹵泵使用，不僅能滿足上述要求,是采用不銹鋼材質(zhì)鑄造，耐腐蝕性能強，與傳統(tǒng)平衡盤(鼓)多節(jié)段式離心泵相比其最有價值的地方是具有更加節(jié)能的優(yōu)點,因此,用于井礦鹽開的注水(循環(huán)淡鹽水)、長距離管輸?shù)壬a(chǎn)過程中都具有較大的推廣價值。

中聯(lián)輸鹵泵自平衡多級泵的優(yōu)勢

        1、新結(jié)構(gòu):具有對稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件,各級對稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消,無需采用平衡盤結(jié)構(gòu)就能實現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動平衡,突破了多級泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)

        2、新技術(shù):獨有的節(jié)流、減壓裝置,奇數(shù)級平衡裝置,還能起到輔助支承作用

        3、高效節(jié)能:采用先進(jìn)的水力模型,自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品;由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動,葉輪與導(dǎo)葉的對中性總是處于最佳狀態(tài),不會像普通多級泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而岀現(xiàn)效率明顯下降;且沒有了平衡水的泄露,減少了容積損失,在整體上提高了泵的運行效率,降低了軸功率,比普通多級泵效率平均高2%-3%

        4、高可靠性:葉輪的對稱布置,使運行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡,從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易岀故障的平衡盤裝置,使軸向力載荷對泵的磨損和對系統(tǒng)干擾的不利影響降到最小。殘余軸向力由推力軸承承受,這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻,且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低,從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速,使泵轉(zhuǎn)子運行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高。

        5、高穩(wěn)定性:通過對稱葉輪和導(dǎo)葉的最佳搭配,以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設(shè)計,使泵在長期運行后仍能保持翼舨的穩(wěn)定性和極高的運行效率
       

        6、汽蝕性能好:優(yōu)化的水力及結(jié)構(gòu)設(shè)計、精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì),部分型號泵首級葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu),使泵具有良好的抗汽蝕性能整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長

        7、機封性能強:泵啟、停時轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動,工作時沒有軸向脈動克服了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題

        8、檢修方便:產(chǎn)品整機采用三維設(shè)計、轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工,嚴(yán)格保證了各部件的加工尺寸和加工精度;定位精確,一般技術(shù)人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成;完全避免了老式多級泵必須專業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動尺寸,帶給用戶極大的便利

        9、低維護(hù)率:采用精密鑄造,減少了易損件部件及維修拆裝次數(shù),延長了產(chǎn)品壽命最大限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題降低了維護(hù)成本

        10、適用性強:先進(jìn)的組合模塊化的設(shè)計,經(jīng)過大量使用、長期運行考研的局部組件,零部件具有高度的可互換性。取消了小奸細(xì)平衡盤裝置,比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)多級泵適應(yīng)于介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場合。